随着 政策对节能减排的提倡,在实际生产中,锅炉专用冷却塔风机等消耗能量设备的节能问题已备受关注。部分企业通过选择高性能的风机和设计可调式风机来提高冷却塔风机的自身效率,改善风机的气动特性,达到降低风机运行时的能量消耗;但是这种方法操作麻烦,经常调节还易损坏风机的固定机构,成本较高。
目前,变频调速技术在社会生产生活中的各个领域均有广泛应用,为解决锅炉专用冷却塔风机的节能问题提供了技术基础与保障,即冷却塔风机的节能控制通过自动控制风机转速和风机运行台数两种方式来保证出水温度维持在 的范围内进而达到节能的目的。冷却塔风机优化节能的控制原理。冷却塔的出水温度是通过风机的风量控制,而风量通过风机运行状况控制。安装在冷却塔水池出水总管上的带有变送器的温度传感器PT100可以将出水温度信号转换成可以识别的标准电流信号,并传送到PLC的模拟量输入块中进行逻辑分析和A/D转换,将得出的数值与预设的温度参数进行比较。之后PLC通过RS485总线把信号传送给变频器,控制风机电机的转速的调节,维持冷却水的温度 的范围内,这样就形成了一个闭环节能控制系统。
为了减少锅炉专用冷却塔风机变频调速中转速震荡问题,引入了一种变频信号离散化处理的方法,转速的离散台阶式控制法,即根据各转速下的风量和风压,测定风机在各转速下的效率,找到较 的速度点,将 速度点设为离散台阶型控制点,使风机的运转频率尽可能地工作在 佳工况点附近,实现 大程度上的节能。在实际生产工作中,当风机运行频率过低时,风量太小对出水温度的影响较小,另外还会加剧电动机和减速器的内部器件的磨损,会降低电动机和减速器的工作寿命。因此,设定频率变化范围为35-50HZ,即频率随出水温度的台阶式控制。