脉冲布袋除尘器锅炉烟气工程费用对比跟锅炉烟气治理前景

　　<一>、我国环保产业发展趋势

　　同发达国家环保产业发展状况相比，我国环保产业的发展面临一系列问题。环保产业是政策导向型产业，因此近些年在环保产业方面，政府发布了一系列政策文件引导产业发展，未来环保产业发展将呈现集聚化、园区化、高技术化、专业化和市场化五大趋势。

　　1、集聚化

　　我国环保产业目前已形成“一轴一带”的初步格局，尤其是东部沿海地区已经初步形成了长三角、珠三角、环渤海三大主要产业聚集区，出现了一系列运行良好的环保产业园区。尤其是长三角地区，环保产业基础最为良好，是中国环保产业发展最为集中的地区，已经初步形成了以苏州、宜兴、盐城等城市为核心的环保产业集群，环保产业集聚化发展态势逐渐形成。

　　集聚化发展是在西方国家工业化进程中不断总结归纳而提出的，国内外学术研究和实践经验表明，产业集聚化发展的模式能够加强企业之间的竞争合作，获得规模效益和范围经济，更为有效地推动产业的进步和经济的发展。因此，环保产业作为高新技术产业，集聚化发展必然带来知识共享、产业创新、规模效益、成本降低、集聚内部企业竞争力增强等诸多优势，环保产业集聚化发展必将继续深化。

　　2、园区化

　　园区化发展是国家和地区产业发展的基本要求，在特定区域划出一定面积的土地，将企业布局于园区内进行集约式发展。目前，东部沿海地区已出现一系列运行良好的环保产业园区。环保产业园区化呈现出2种模式：1)单独的环保产业园，园区整体以环境污染治理和环境服务为特色，如盐城环保产业园；2)园中园模式，即综合工业园区内出现相对单独的环保产业园，共享园区基础设施和管理服务等，如哈尔滨国家环保科技产业园。

　　园区化发展需要与园区内部的关系网络、专业化服务等密切配合，以达到促进产业创新的目的。环保产业属于政策敏感型产业，往往受到政策规划影响而集中于产业园区内发展，吸纳大量劳动力，并通过专业化管理服务机构进行运作。园区管理水平、专项扶持基金、环境法规、相关高校及科研院所和专业化服务部门等对环保产业园区化发展有至关重要的作用。

　　3、市场化

　　环保产业正面临从政府主导型向市场导向型转变。环保产业作为公共产品，在发展的初级阶段，政府通过投资、规划等手段推动环保产业发展是必然之举，但政府主导型的产业发展道路往往可持续性较差。因此，当具备一定基础和市场支撑条件后，过分依赖政府管理的模式将改变，市场需求将成为引领环保产业发展的主导力量。在市场需求的引导下，实现产品质量和服务质量的提升，使环保产业的生产、服务活动成为社会各界自觉参与、自我发展的行为。

　　<二>、布袋除尘器与电除尘器在锅炉烟气工程中的费用对比

　　两种除尘器初性投资比较

　　①锅炉除尘器的烟尘排放浓度都达到环保排放要求<50mg/m³的情况下，初期投资布袋除尘器要比静电除尘器(五电场)低约10%左右。②一般在烟尘排放浓度<200mg/m³的情况下，初次投资布袋除尘器要比静电除尘器(四电场)高约10%左右。③粉煤灰里SiO2和Al2O3之和大于90%不适合静电除尘器捕集的粉尘，在烟尘排放浓度<200mg/m³情况下，初期投资静电除尘器(加大型四电场)要比布除尘器略微高一些。

　　两种除尘器的运行费用比较

　　①运行电耗

　　锅炉布袋除尘器：主引风机电耗高，清灰系统电耗低。

　　静电除尘器：主引风机电耗低，电场吸附粉尘产生电晕电耗高，总体计算两种除尘器的电耗相差不大，一般情况下布袋除尘器要比四电场的静电除尘器电耗要低，要比三电场的静电除尘器电耗要高。

　　②排污费用

　　锅炉布袋除尘器：烟尘排放能稳定在国家规定的烟尘排放要求范围内，对于循环流化床炉内喷钙锅炉还有协助脱硫功能，脱硫效率提高15%左右，排污费较小。

　　静电除尘器：国内现在四电场静电除尘器使用最好的排放浓度也在80mg加3以上，且不稳定，每年要上缴几十万甚至上百万的排污费，这个费用是布袋除尘器没法比较的。

　　③日常维护检修费用

　　布袋除尘器：基本上全是自动控制，机械化部分少，日常维护人员少，只是需要加油和观察。

　　静电除尘器：机械传动部分多，加油观察部分多，又有高压设备，不方便，维护人员要多，费用相对较高。

　　④四至五年的大修费用

　　布袋除尘器：布袋除尘器的滤袋寿命一般在三到五年，使用者可利用其高效率除尘所节约下来的耗电费用和排污费用来更换滤袋。

　　静电除尘器：静电除尘器大修的主要是更换电场的阴、阳极板和清灰振打系统，这更换周期较长，一般在5-8年左右，但更换费用较高。

　　综合以上这两种除尘器的投资和运行费用的比较，再根据2004年1月1日我国新颁布的火电厂烟尘排放要求＜50mg/m³，不难看出布袋除尘技术是火电厂锅炉烟气净化技术的首选。

　　综上所述，相同工况粉尘，袋除尘器的性价比优于电除尘器。

　　<三>、锅炉布袋除尘器的前景

　　美国圣勃雷电厂于1973年首先将4台锅炉(总容量为176MW)的4台电除尘器改为布袋除尘器，随后布袋除尘器在电站锅炉和工业锅炉上的应用日益广泛。由于许多国家自20世纪70年代以后，不仅大幅度提高烟尘的排放标准，而且对硫氧化物的排放也越来越严格，迫使用户燃用低硫煤，导致煤灰的电阻率提高，静电除尘效率降低，不得不用布袋除尘器替代，从而使布袋除尘器更加迅速地发展。

　　在欧美、日本、澳大利亚，锅炉用布袋除尘器已有大量应用，技术已臻成熟，尤其是澳大利亚最为积极，因为普遍燃用低硫煤，电站锅炉几乎全部采用布袋除尘。容量也越来越大，目前使用布袋除尘器的最大机组达850MW。使用范围也在不断扩展，如垃圾焚烧炉使用气箱脉冲除尘器几乎已成唯一选择。

　　在我国，20世纪电力系统曾进行过应用试验，在山东南定热电厂等5个电厂使用了布袋收尘器，由于当时的材料和技术水平，没有成功。失败的主要原因是滤袋的寿命太短。目前制造技术已得到提高，今后需在以下3方面发展布袋除尘器技术：(1)进一步改进滤料质量，增加适用于不同类型锅炉的滤料品种，延长滤料的使用寿命。

　　(2)实现国产化、大型化。目前已投运的国产布袋除尘器多数用于35～75t/h锅炉，少量为130～220t/h锅炉，采用进口技术和设备有用于670t/h锅炉的。如何尽快提高国产化率，应用到更大容量锅炉(如300MW，600MW发电机组)上，具有重大的现实意义。

　　(3)进一步提高自动化水平，采用有效保证滤袋安全的措施，提高附属设备的质量。