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电厂除尘器应用现状与喷吹系统故障分析

2021-05-18 10:00:11

  燃煤电厂锅炉除尘器滤袋失效原因分析随着我国经济的高速发展,以资源、能耗为主的重工业(电力、钢铁、化学等)也发展。
然而,作为一种高耗能、高污染的产业,在发展的同时,也对环境的可持续发展造成了严重的威胁,如高温烟气、烟尘类颗粒物的排放等。若不对其采取的治理,必将直接影响人的健康甚至生命。
我国是煤炭大国,占据了国内的主要燃料市场,随着对于能源的需求越来越多,因此产生气体将会严重影响人类和环境的生存,因此,怎样实现设备构造简单,操作简单、一次性投资少,占地面积小,能耗低,不易产生二次污染,处理后的副产物具有市场需求的同时脱硫除尘达到排放的标准是新型脱硫除尘装置(技术)的关键。
  (一)、电厂除尘器应用现状
  目前建设的火力发电厂中,除尘装置的选择以静电除尘器和除尘设备为主。静电除尘器在国内的应用较早,20世纪70年代就已经应用于火力发电厂,如吉林热电厂、保定发电厂。经过应用,静电除尘器技术成熟,除尘效率较高,目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了静电除尘器。
  袋式除尘器在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用,燃煤锅炉应用除尘器滤袋已是一项成熟的技术,较长已有30余年的历史。袋式除尘器在我国矿山、建材、食品、制药、冶金、化工等行业已经成功应用,但在燃煤锅炉上,直到2001在呼和浩特市丰泰发电厂才次应用成功,发展到现在已有10余家公司的袋式除尘器在我国不同地区的应用;而且许多火电厂的静电除尘器改造成了袋式除尘器,如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。
  袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器,它利用纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备,用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦。细微的尘粒(粒径为1μm或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。它的优点是稳定,对于2μm以上的粉尘且造价较低,管理简单、维修方便。因此,它在除尘装置中,是一种除尘性能优异、能满足当前《环境保护》严格要求的、值得信赖的除尘设备。
  (二)、脉冲袋式收尘器运行中的喷吹系统故障分析
  喷吹系统是将压缩空气经过油水分离、加温干燥、稳压输出、脉冲电磁阀闪动进行喷吹操作的一组构件。油水分离的作用是将压缩空气中的油水分离出来,避免油污损坏脉冲电磁阀以及造成布袋糊袋,油水分离器的主要故障是:堵塞、油水分离不清,造成除尘器故障主要有:脉冲电磁阀膜片卡死,不能闪动;水和油污进入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在气路中,造成其他的一些机械类故障。
  脉冲电磁阀主要故障一般为:(1)脉冲电磁阀密封垫被击穿,(2)除尘器滤袋电气控制失灵,(3)膜片损坏等几个故障,其中以前两个故障较为常见,单机袋式除尘器的顶部一般都是敞开的,由于工况的影响,脉冲电磁阀的密封橡胶垫很容易老化失效,在压缩空气的作用下,容易发生漏气的现象,当漏气现象发生后,泄漏点会逐渐加大,然后导致击穿,造成喷吹气包中的压力下降;从而使电气脉冲电磁阀得不到电气信号,造成脉冲电磁阀不动作,膜片的损坏,从目前我单位使用的状况来看,还没有碰到,发生的频率比较少。

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