当前位置:返回首页 > 信息动态 > 技术文档 >

动态分类

NEWS CATEGORY

热门产品

MORE

大型燃煤锅炉脱硫除尘范例跟堵塞的原因

2021-10-20 16:45:30

  现阶段,人们对环境保护的意识日益提高。市场经济体制环境下,也逐渐加强对环境保护的重视。借助的技术,脱硫脱硝及烟气除尘技术被出来,并广泛地应用到各类电厂锅炉企业发展中。据不数据统计呈现,目前已经有90%的电厂锅炉企业在发展中,应用厂脱硫脱硝及烟气除尘技术通过对该技术工艺的分析,明确该技术主要采用厂SCR技术,完成脱硫、脱硝和除尘,实现对污染物排放的控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于电厂锅炉中,多数电厂锅炉技术人员都能够通过对系统设计的调试,完成较基本的脱硫脱硝需求。虽然截至目前,我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术仍处于探索中,但是借助的脱硫脱硝技术经验,结合我国的实际技术,然后也将会实现对脱硫脱硝及烟气除尘技术的创新发展。
  其一、大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例
  进入新世纪,我国大气污染进入污染物协同治理的发展阶段,在燃煤电厂逐步推出CFB、NID干法脱气,配袋式除尘综合把关的协同治理模式。在CFB塔选择性加入吸收剂、催化剂或吸附剂可分别脱除SOx、NOx、二英及重金属等污染物。CFB塔出口颗粒物浓度可达数kg/Nm³,因此采用布袋除尘器进行过滤分离,并做到粉体循环回用,气体达标排放。
  2006年浙江巨宏热电厂9#-135MW机组采用NID脱硫塔,出口粉尘浓度1500g/Nm³,后设行喷脉冲袋式除尘器,配PPS针刺毡滤料。脱硫除尘效果良好,除尘器布袋正常使用寿命达64个月。2007年内蒙古包头二热电2#-200MW机组脱硫改造工程采用同样的治理技术和流程,将原4电场电除尘改为电袋复合除尘器,实测粉尘排尘排放浓度21mg/Nm³,成为引进NID技术的成功范例。
  邯峰电厂2×660MW机组2026t/h亚临界锅炉,燃无烟煤,2008年实施脱硫改造,采用我国CFBFGD脱硫工艺,出口配低压回转脉冲袋式除尘器。脱硫效率达93.6%,粉尘排放浓度30.6mg/Nm³,是CFB吸收塔与袋式除尘器结合用于大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例。
  其二、除尘设备滤袋堵塞的原因
  单机袋式除尘器滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过大,粉尘过细、有粘性,滤袋清灰受潮。
  如果过滤气速超过滤袋的设计标准,则易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内,造成滤袋堵塞,可采用覆膜滤料或在滤袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或加大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤气速,延长滤袋使用寿命。
  滤袋清灰不主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在滤袋表面,造成滤袋堵塞。
  滤袋受潮的原因是滤袋壳体密封不严漏水,进入含湿空气,用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水),用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮,在寒冷地区,可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水,在除尘器停机后再继续清灰10~20分钟。
  水份是滤袋堵塞的较大原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理燃烧或高温烟气时,可采用以下方法防止:
  (1)避免在阻力大时开机。在滤袋表面有冷凝水时重新开机,大量含尘空气将导致滤袋表面泥泞。应预热除尘器含尘空气或预覆粉尘层。
  (2)避免在低于结露开机。除尘设备在低于结露运行,如果进气分布不匀,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此,应避免除尘器工作在凝结露以下,有保温的装置应使用。
  (3)避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严,外部空气进入后,会在除尘器内部产生低温区,导致低温处结露,腐蚀除尘器,造成滤袋受潮。

Copyright © 2020-2021 www.huike518.com. All Rights Reserved 河北辉科环保设备有限公司版权所有 冀ICP备19011798号-1