布袋收尘器技术特点以及腐蚀性能

　　随着国民经济的高速发展，火电机组装机容量的不断提高，烟尘排放量的的争加，减少污染物排放保护大气环境已成为重要的议题。GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》规定自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目火力发电燃煤锅炉烟尘较高允许排放质量浓度50mg/m³。新修订的《火电厂大气污染物排放标准》中规定30mg/m³。电厂现役静电除尘器对微细粒子捕集能力有限，很难达到排放标准，应采用对微细粒子具有高捕捉能力的布袋或静电+袋式除尘技术，以满足排放标准的要求，达到保护大气环境的目的。
　　<一>、袋式收尘器技术特点
　　(1)采用的烟气导流技术，使进入各过滤室的烟气均匀分布，这是除尘器具有率的重要措施。导流技术共包括3部分：层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。
　　(2)采用灰斗自动电加热器，以灰斗内的灰尘不结露，减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启，高于设定值时自动关闭。
　　(3)采用内置式旁通烟道，当烟气温度过低和过高时，旁通烟道便自动打开，同时关闭除尘器各室阀，使烟气通过旁通烟道排入烟囱，以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。
　　(4)采用大容量喷吹组合技术，实现清灰。
　　(5)采用PLC程控技术，对除尘设备、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。
　　(6)除尘器布袋选用500g/m²以上的滤料制作，除尘器布袋内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理，在自动焊接生产线上生产，焊接强度并光滑没毛刺，以免损坏除尘器布袋。
　　(7)采用脉冲反吹清灰，气源为压缩空气,电磁脉冲阀的动作是根据除尘器布袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。
　　<二>、布袋除尘设备的腐蚀性能
　　随着废气中酸碱成分的浓度变化，结露而改变。如果布袋除尘设备开机或停机在结露以下时，废气中的SO2可造成除尘器布袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用的除尘器布袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给单机脉冲除尘器加温。
　　废气中的凝露水与除尘器布袋表面的初始粉尘层还会造成除尘器布袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致除尘器布袋失去弹性，如果此时脉冲清洗除尘器布袋，会加速除尘器布袋损坏。采用布袋除尘设备停机后再脉冲反吹清洗除尘器布袋若干次，对保护除尘器布袋有益。
　　运行中的常见故障1)袋式收尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为袋式收尘器效率低。
　　2)布袋易失火，严重影响机组经济运行。
　　3)常因袋式收尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
　　4)袋式收尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。