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布袋除尘器的应用及清灰系统保护

2022-06-16 13:31:38

  燃煤电厂锅炉除尘器滤袋失效原因分析随着我国经济的高速发展,以资源、能耗为主的重工业(电力、钢铁、化学等)也了的发展。
然而,作为一种高耗能、高污染的产业,在发展的同时,也对环境的可持续发展造成了严重的威胁,如高温烟气、烟尘类颗粒物的排放等。若不对其采取的治理,必将直接影响人的健康甚至生命。
我国是煤炭大国,占据了国内的主要燃料市场,随着对于能源的需求越来越多,因此产生的有毒气体将会严重影响人类和环境的生存,因此,怎样实现设备构造简单,操作简单、一次性投资少,占地面积小,能耗低,不易产生二次污染,处理后的副产物具有市场需求的同时脱硫除尘达到排放的标准是新型脱硫除尘装置(技术)的关键。
  (一)、布袋除尘器的应用
  某工程9台锅炉的滤袋,经2个供暖期运行,各项指标都达到设计要求,实测出口含尘质量浓度为50mg/m³以下。运行中因除尘器问题影响锅炉的运行,达标排放稳定。PLC自控系统运行正常,按事先设定的程序运行,只要某个参数超出规定的范围,PLC系统都能及时警报并启动旁通烟道,布袋。应用注意事项如下:(1)布袋收尘器的预喷涂布袋除尘器在次投运和停机时间较长再启动前,都对布袋进行预喷涂,即在布袋外表面预先喷涂一层保护层,以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出,同时避免锅炉用油点火时,油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。
  (2)布袋收尘器的停机保养气箱脉冲除尘器如果长期停用,采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。
  (3)布袋收尘器的选用①注意滤料的耐温、耐酸、耐碱等要求,目前锅炉配套用布袋收尘器的可选滤料有莱登、玻纤复膜等。
  ②较好选用脉冲反吹,可选用较大的气布比,减少滤料数量,缩小除尘器体积。
  ③按压缩空气的压力,布袋收尘器分为高压脉冲式(0.5~0.8MPa)、中压脉冲式(0.2~0.4MPa)和低压脉冲式(0.06~0.10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别,但除尘效果都很好,应根据具体情况来确定。
  ④布袋收尘器的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等都是的。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施,要具体分析。
  ⑤布袋收尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好,否则会引起二次污染。
  (二)、低压脉冲布袋收尘器清灰系统保护
  1、清灰系统
  低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。除尘布袋采用自动清灰的方式,通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹,使除尘布袋径向变形,抖落灰尘。
  清灰系统设置储气罐和分气包、过滤器(除油、水、尘),供气的压力、气量和品质,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
  2、电磁脉冲阀
  清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀,它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式电磁脉冲阀,DC24V,2.5″,喷吹压力可调,寿命大于100万次以上(较高可达300万次),满足了电磁脉冲阀的运行要求、大地减少了维护工作量。
  3、本体和灰斗
  各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
  脉冲单机除尘器采用顶部揭盖式结构,检修方便,密封严密,防止了检修时因通风不畅造成的隐患。
  除尘器灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动,并考虑性能。
  除尘器灰斗设检修门,所有检修门、人孔采用快开式,开启灵活,密封严密。
  为避免烟气短路带灰,灰斗斜壁与水平方向的交角不小于60°,以灰的流动。
  灰斗配置电加热装置,避免灰板结。
  每一灰斗能承受附加荷载4000kg并按较大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
  在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔;灰斗及排灰口的设计灰能流动并排出灰斗;灰斗出灰口处设有压缩空气炮清堵装置,避免了灰尘搭桥,影响排灰。同时加装灰斗料位计且严密不漏,并能够远传呈现。

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