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低压脉冲袋式收尘器清灰系统保护及喷吹系统

2020-09-09 17:24:48

  随着我国的烟尘排放标准日趋严格,而从经济性、适应性方面考虑,热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强,因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大,对除尘器效率要求较高等情况,正确合理的选择锅炉除尘器,充分考虑经济、可行、适用等方面的影响,锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。
  <一>、低压脉冲袋式除尘器清灰系统保护
  1、清灰系统
  低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。除尘布袋采用自动清灰的方式,通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹,使除尘布袋径向变形,抖落灰尘。
  清灰系统设置储气罐和分气包、过滤器(除油、水、尘),供气的压力、气量和品质,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
  2、电磁脉冲阀
  清灰系统的关键设备是脉冲电磁阀,它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式脉冲电磁阀,DC24V,2.5″,喷吹压力可调,寿命大于100万次以上(较高可达300万次),满足了脉冲电磁阀的运行要求、减少了维护工作量。
  3、本体和灰斗
  各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
  除尘器采用顶部揭盖式结构,检修方便,密封严密,防止了检修时因通风不畅造成的隐患。
  除尘器灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动,并考虑性能。
  除尘器灰斗设检修门,所有检修门、人孔采用快开式,开启灵活,密封严密。
  为避免烟气短路带灰,灰斗斜壁与水平方向的交角不小于60°,以灰的自由流动。
  灰斗配置电加热装置,避免灰板结。
  每一灰斗能承受附加荷载4000kg并按较大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
  在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔;灰斗及排灰口的设计灰能自由流动并排出灰斗;灰斗出灰口处设有压缩空气炮清堵装置,避免了灰尘搭桥,影响排灰。同时加装灰斗料位计且严密不漏,并能够远传呈现。
  <二>、脉冲布袋除尘器的喷吹系统
  脉冲布袋除尘器的喷吹系统主要是脉冲单机除尘器、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于电磁阀的输入端,而电磁阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令,电磁阀便会衔铁吸合,将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开,B气室之内的储气也在此刻放出。开启了电磁阀,输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号,电磁脉冲波便将衔铁返回,放松撞杆,复位气塞。而就在这时,B气室出现的压力又紧压住膜片,压在了输出口之上。关闭了电磁阀,电磁阀从开启到了闭合,形成了一次的气脉冲。除尘滤袋便会产生下压脉冲,实现了清灰的目的。
  其中,脉冲的宽度为除尘滤袋喷吹时问。脉冲间隔是相邻的两排除尘滤袋在间隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘滤袋所喷吹时问,也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期,都需要脉冲控制仪自动进行控制。
  电磁阀是脉冲布袋式收尘器内的喷吹系统主要装置。它可以向除尘滤袋中喷吹一些压缩空气,控制好脉冲控制仪中的输出信号。LUP系列脉冲布袋式收尘器所使用的电磁阀为DMF型,它将先导阀和电磁阀都组合为一体,储气筒金属管以及阀体的进气口有连接,而其他的部位并没有用软管连接。这样的电磁阀结构合理、安装方便。阀体由铝硅合金压铸。
  脉冲控制仪为脉冲布袋除尘器的主控部位。在LLJP系列脉冲布袋式收尘器的研制中,所使用的控制仪为PLC微电脑程控仪,单片芯片选择MOTOROLA型号。在设置安装时,选择了净化开关和多级稳压,提高了抗干扰能力。一般来说,脉冲控制仪为1A的输出功率,而每一路的输出都带着两个电磁阀。脉冲布袋除尘器分为自动、手动和定压控制方式。定压是控制好按设的压差,除尘器各室都自动清扫灰尘。定时是根据特定的时问,一个清灰周期一次清灰。手动是依次的对每一个室清一次灰,当然也可以单独的清灰室内厂这是由低压脉冲定时的控制。

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