除尘器布袋清灰压力比较与市场应用

　　现阶段，人们对生态环境保护的意识日益提高。市场经济体制环境下，也逐渐加强对环境保护的重视。借助的技术，脱硫脱硝及烟气除尘技术被出来，并广泛地应用到各类电厂锅炉企业发展中。据不数据统计呈现，目前已经有90%的电厂锅炉企业在发展中，应用厂脱硫脱硝及烟气除尘技术通过对该技术工艺的分析，明确该技术主要采用厂SCR技术，完成脱硫、脱硝和除尘，实现对污染物排放的控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于电厂锅炉中，多数电厂锅炉技术人员都能够通过对系统设计的调试，完成较基本的脱硫脱硝需求。虽然截至目前，我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术仍处于探索中，但是借助的脱硫脱硝技术经验，结合我国的实际技术，然后也将会实现对脱硫脱硝及烟气除尘技术的创新发展。
　　【一】、除尘器滤袋在高压清灰与低压清灰比较
　　国内除尘器滤袋的除尘设备制造行业习惯性的把脉冲行喷吹除尘器区分为高、中、低压清灰系统。同时也把电磁阀根据气包内压力区分成高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。事实上，这种区分方法毫无根据。世界上各个著明的除尘器制造商从来没有把他们的阀门产品作出压力范围划分。各个主要的电磁阀压力适用范围由各制造厂公布国内制造厂家根据现场使用情况，习惯将0.06-0.1MPa作为低压，而0.4-0.8MPa作为高压。

　　脉冲喷吹除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使电磁阀启动时形成一股脉冲气流逆向从布袋顶部到袋底进行脉动抖动。其目的是通过脉冲抖动，把布袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这股气流太弱，那么清灰力度不能达到电厂除尘器滤袋底部，则尘饼不能剥落，形成局部积灰。导致设备阻力加高、滤料负荷不均匀等现象，缩短布袋寿命。反之，如果清灰力度太强，己经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面，产生“二次扬尘现象荡力过强导致与龙架的摩擦过高而裂袋。
　　因此，缩气源，设备的清灰力度和流量都根据工艺理配置。
　　同时电厂除尘器滤袋也可能由于震无论采用高中低压的压、烟尘和滤料性质而合为了比较高压清灰和低压清灰的不同，寻找合适的清灰压力或清灰方式，以确定影响布袋寿命的喷吹压力因素，做高、中、低压清灰的效果对比试验，获得了在线和离线清灰的常用的较佳清灰压力范围。
　　【二】、袋式收尘器市场应用
　　我国的能源结构中以燃煤为主，我国是世界上较大的煤炭消费国，每年都有大量的烟尘排放，环境污染严重。因此环保要求也日趋严格，已经对烟尘及SO2的排放提出加严格的要求。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定：自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘较高允许排放质量浓度为50mg/m³。对于新标准，目前使用的静电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时，为减少S02排放，许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从而导致静电除尘器的除尘效率下降，尤其是燃用煤中硅、铝含量超过85%的电厂，采用静电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。根据当前发展形势，燃煤电厂除尘将优先选用袋式收尘器，静电除尘器改造为单机脉冲袋式除尘器已经势在必行。
　　标准《袋式收尘器分类及规格性能表示方法》(GB6719—97)对除尘滤袋的分类作了明确的规定。根据清灰方法的不同，可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式袋式收尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界应用较为广泛的除尘装置。