锅炉烟气工程中的除尘器费用跟滤袋选用

　　工业除尘技术的主要目的是降低烟气颗粒物的排放、减少大气污染。其中，袋式除尘技术因其在除尘效率、设备要求等方面的优点而备受青睐。作为除尘器的核心，滤袋的性能直接关系到除尘器的使用状况，其性能的优劣及使用寿命的长短直接决定了除尘效果的好坏，防止滤袋由于各种原因造成的破损或失效，对提高整个设备的稳定运行，减少设备的运行成本，满足环保排放要求具有重要的意义。其中含聚苯硫醚纤维的滤料以其耐热、力学性能稳定、绝缘性好、耐摩擦等优点而成为滤料的主要产品之一。然而，在设备运行过程中难免会碰到滤袋破损或者失效等情况，通过对破损滤袋进行综合分析，总结得出滤袋失效破损的原因，有助于对布袋除尘器进行改进和完善，调整符合滤袋运行工况的较佳运行参数，较大限度地延长滤袋使用寿命，减少运行成本，降低风险，烟尘稳定达标排放和稳定生产。
　　一、布袋除尘器与电除尘器在锅炉烟气工程中的费用对比
　　两种除尘器初性投资比较
　　①除尘器的烟尘排放浓度都达到环保排放要求<50mg/m³的情况下，初期投资布袋除尘器要比电除尘器(五电场)低约10%左右。②一般在烟尘排放浓度<200mg/m³的情况下，初次投资除尘器滤袋要比电除尘器(四电场)高约10%左右。③粉煤灰里SiO2和Al2O3之和大于90%不适合电除尘器捕集的粉尘，在烟尘排放浓度<200mg/m³情况下，初期投资电除尘器(加大型四电场)要比布除尘器略微高一些。
　　两种除尘器的运行费用比较
　　①运行电耗
　　除尘器：主引风机电耗高，清灰系统电耗低。
　　电除尘器：主引风机电耗低，电场吸附粉尘产生电晕电耗高，总体计算两种除尘器的电耗相差不大，一般情况下布袋除尘器要比四电场的电除尘器电耗要低，要比三电场的电除尘器电耗要高。
　　②排污费用
　　除尘器：烟尘排放能稳定在规定的烟尘排放要求范围内，对于循环流化床炉内喷钙锅炉还有协助脱硫功能，脱硫效率提高15%左右，排污费较小。
　　电除尘器：国内现在四电场电除尘器使用较好的排放浓度也在80mg/m³以上，且不稳定，每年要上缴几十万~百万的排污费，这个费用是布袋除尘器没法比较的。
　　③日常维护检修费用
　　布袋除尘器：基本上全是自动控制，机械化部分少，日常维护人员少，只是需要加油和观察。
　　电除尘器：机械传动部分多，加油观察部分多，又有高压设备，不方便，维护人员要多，费用相对较高。
　　④四至五年的大修费用
　　布袋除尘器：布袋除尘器的除尘器滤袋寿命一般在三到五年，使用者可利用其率除尘所节约下来的耗电费用和排污费用来换除尘器滤袋。
　　电除尘器：电除尘器大修的主要是换电场的阴、阳板和清灰振打系统，这换周期较长，一般在5-8年左右，但换费用较高。
　　综合以上这两种除尘器的投资和运行费用的比较，再根据2004年1月1日我国新颁布的火电厂烟尘排放要求＜50mg/m³，不难看出布袋除尘技术是火电厂锅炉烟气净化技术的选。
　　综上所述，相同工况粉尘，布袋除尘器的性价比优于电除尘器。
　　二、袋式收尘器滤袋选用
　　根据GB12625-90《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》在过滤效率的前提下，要求所选用的滤料具有良好的透气性。滤料的过滤阻力要低，材质主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亚胺(P84)，聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纤维等。其中PPS应用较普遍相对低廉，耐温范围适合锅炉烟气的温度范围(120~170℃)，及抗水解性能也比较好，性能较差。P84滤料的透气性特别好，及耐温性比较突出，性及抗水解能力稍差。PTFE的显著特点是(可达250℃)，并具有强的耐化学侵蚀能力，但比较昂贵。
　　燃用劣质煤的机组应除尘布袋，选用袋式系统时应综合考虑布袋滤料的透气、耐温、，抗水解性能，对单机脉冲袋式除尘器的结构形式，进风、风室、除尘布袋布置、清灰、保护方式等方面进行合理选择，以提高布袋拦粉尘效率，减小系统运行阻力，延长布袋使用寿命，降低系统检修维护费用。