布袋收尘器优劣势分析同技术前景

　　随着国民经济的高速发展，火电机组装机容量的不断提高，烟尘排放量的的争加，减少污染物排放保护大气环境已成为重要的议题。GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》规定自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目火力发电燃煤锅炉烟尘较高允许排放质量浓度50mg/m³。新修订的《火电厂大气污染物排放标准》中规定30mg/m³。电厂现役静电除尘器对微细粒子捕集能力有限，很难达到排放标准，应采用对微细粒子具有高捕捉能力的布袋或静电+袋式除尘技术，以满足排放标准的要求，达到保护大气环境的目的。

　　【一】、布袋除尘器优劣势分析

　　1、除尘器滤袋的，特别是对于亚微米级的粉尘有很好的收集效果，除尘器出口烟气含尘浓度低于30mg/m³，甚至能达到10mg/m³。

　　2、除尘效率稳定。在范围内，除尘器出口烟尘浓度不随入口烟气量和烟气浓度变化，能够使烟尘排放浓度长时间保持在较低水平，满足新标准要求。

　　3、布袋除尘器占地面积小，技术结构简单，易维护。

　　4、除尘设备捕集粉尘范围广，尤其适用于那些燃煤灰分高、比电阻值大、硫分低和电除尘器难以收集的煤灰。

　　5、属于新产品，关键部件如滤料、电磁阀等还需要。

　　6、设备阻力大，本体阻力平均为1500~2000Pa。

　　【二】、低压脉冲布袋除尘器技术前景

　　除尘滤袋通过新型低阻、、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用；脉冲喷吹技术，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使袋式除尘器的清灰方式的改变。

　　适用温度变化幅度大的滤料应用技术：结合我国工业锅炉烟气粉尘的特性，采用的PPS滤料，并对其性能改进提升。

　　除尘器保护技术：压力传感仪和压差变送器等自动化设备运用，解决了除尘器设备运行压力变化产生问题的处理。采用DCS和上位机系统进行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等控制、监视、故障诊断、警报保护、联锁等功能，可随时监控除尘器的运行状态。工艺中的基本过程控制功能由DCS完成，优化控制和过程管理功能在上位监控完成，满足运行监视及操作需求，具有脱机功能。

　　以上脉冲单机除尘器技术的介绍运用，使其在锅炉运行中烟气排放技控制方面具备优点，合理的选用脉冲布袋除尘器能够达到环保要求的预期目标。