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袋式收尘器具有综合高性能同垃圾焚烧电厂应用实例

2020-09-21 17:27:18

  在当今工业发展的大时代背景之下,煤炭作为社会发展重要能源。不仅因其不可的特性为工业发展设下阻碍,是由于其需求的广泛性导致用量激增,且因其自身发展的限制,在发电的使用过程中会导致大量物质的产生,这此物质严重的危害到厂人们的健康,与此同时还带来厂难以逆转的环境污染。所以在低碳经济环境下,对燃煤电厂的脱硫脱硝除尘技术加以研究。
  <一>、袋式除尘器具有综合高性能
  布袋除尘器的除尘效率可稳定达到高以上,可满足排放的要求,并且不受煤种、炉况及烟尘参数条件的影响。据2013年袋委会对燃煤电厂28台袋式除尘器的调研结果:排放浓度全部低于30mg/Nm³,其中19台低于20mg/Nm³,6台低于10mg/Nm³。袋式除尘器在垃圾焚烧发电行业已有大量排放浓度低于10mg/Nm³的业绩,用于钢铁行业高炉煤气净化,出口浓度可稳定在5mg/Nm³以下。
  除尘滤袋的运行阻力高于电除尘器,这是不争的事实。近几年通过除尘器结构型式、气流组织、滤料及清灰技术的攻关,用于燃煤电厂的袋式除尘器运行阻力可稳定控制在800~1200Pa。袋委会调研的28台袋式除尘器,运行阻力全部低于1200Pa,其中20台低于1000Pa。另外,行业专家关注运行能耗,与电除尘器相比,袋式除尘器增加了引风机电耗,但节省了电场供电能耗,调研表明总的运行能耗基本上与3电场电除尘器持平。以新建600MW机组配套除尘器为例进行计算:在达到相同排放浓度时,袋式除尘器的运行能耗费用为334万元/a,而5电场电除尘器为357万元/a,6电场电除尘器为407万元/a,能耗比为1︰1.07︰1.22。
  袋式除尘器的使用寿命主要体现在除尘滤袋的使用年限,这也是广大用户较为关心的问题。20世纪末,多家电厂试用袋式除尘器,但都存在除尘滤袋使用数月就要换的严重问题,但目前这种状况已经改变。电厂袋式除尘器的滤料已摆脱了由PPS、玻纤滤料“一统天下”的局面,出了PPS、P84、PTFE、玻纤等多种纤维、多种结构型式、多种织造方式的高性能滤料,并针对烟尘条件制定了滤料选用规则。加上除尘器结构、气流组织、清灰系统的改进,除尘滤袋具有3~4年及长的使用寿命,可满足一个炉役期的使用要求。袋委会调研的28台除尘器中,除尘滤袋使用寿命超过52个月的有11台,较长为92个月,寿命未到4年仍在正常使用的有15台,只有2台除尘器因燃用高硫煤及频繁启停等原因,除尘滤袋曾出现非正常破损的情况,已及时进行了改进。
  关于建设费用,以新建600MW机组为例,在采用当代并达到同一排放浓度的条件下,从除尘器投资、运行能耗、维修费用等方面综合考量对比,袋式除尘器的总费用较少,与5电场除尘器、6电场除尘器的总费用比例约为1:1.02:1.10;袋式除尘器的占地面积较小,与5电场除尘器、6电场除尘器的占地面积比例约为1:2.0:2.35,因而适宜除尘改造工程。
  <二>、垃圾焚烧电厂采用布袋收尘器的实例
  我国拥有13亿人口,日排生活垃圾100多万吨,垃圾减量化、资源化的较技术路线是焚烧发电。经受了两年前的“反烧”浪潮洗礼和近几年的工程实际锤炼,证明这一技术路线符合我国国情,垃圾焚烧发电从而走上理性发展阶段。我国的城市生活垃圾水分多、成分复杂,焚烧烟气中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性气体和PCB、PAN、PCDD/PCDF等有毒气体,以及汞、镉、砷、铅等重金属元素。《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485)规定“垃圾焚烧炉除尘装置采用除尘器布袋”。按此方针出的以单机袋式除尘器为核心的干法、半干法除尘净化一体化处理工艺,以及以PTFE纤维、纱线、膜为主的多种结构复合滤料,协同治理垃圾焚烧电厂的多种污染物,至今已正常投运120多台(套)。典型案例有海宁瀚洋环保热电厂2×300t/d焚烧炉、宁波枫林生活垃圾焚烧发电厂3×350t/d焚烧炉、深圳保安垃圾焚烧发电厂3×400t/d焚烧炉、泰州绿能垃圾焚烧发电厂2×500t/d焚烧炉、上海老港能源利用中心4×750t/d焚烧炉等。

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