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布袋除尘器在施工质量监控问题以及间歇回转反吹机构特点

2021-07-12 10:09:39

  我国既是煤炭的重要生产国,也是较大的煤炭消费国,伴随着我国工业的发展,污染问题愈加突出,环境污染会威胁人们的生命健康。在火电厂发电过程中,会排放出大量的NOx和SO2,火电厂发电已然成为工业污染的重要来源之一,合理应用火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术,可以减少其工业污染,对我国社会经济的可持续发展具有重要意义。
  [一]、布袋除尘器在施工过程中对质量监控应注意的几个问题
  1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作,从而防止不合格材料或设备被用于工程中。
  2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。
  3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为风机正常工作,达到设计所要求各项技术指标,满足对除尘器进出风量及风压。
  4、对烟道风管安装的检查监控,能提高吸排风效率,降低能耗。
  5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是布除尘设备能否正常运作的关键,也是整个系统的处理器,因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量,是整个工程的重中之重。
  6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗,提高生产效率的一种措施。
  7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对布滤袋改造安装工程然后质量的检验,因此要旁站监控,发现问题,做好记录,并及时地督促有关单位落实整改,然后调试合格。
  8、在生产试运行过程中,注意对工程质量问题的观察,注意对引风机组运行质量及指标的观察,注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等,督促保运单位及时的处理有关工程质量问题,然后使系统运行正常。
  [二]、布袋除尘器间歇回转反吹机构的特点
  脉冲单机除尘器间歇回转反吹机构的清灰原理是:把反吹风口定位回转至袋室出风口处,使被清灰袋室处在关闭过滤气流状态下,净化后的烟气作为吹灰气流反向吹落除尘器布袋外表面的粉尘;由于气流方向与粉尘掉落方向一致,因此加速了粉尘的掉落,减少了粉尘二次吸附,实现分室定位清灰。
  该布袋除尘器机构结构简单、运转平稳、故障率小、性能;而且反吹清灰气体是净化后的烟气,没有温差,可防止清灰时造成结露;净化后的烟气含氧量较低,避免了滤料在运行中,提高了除尘器布袋使用寿命。
  改造措施以回转反吹机构替代原有的环链反吹机构,回转反吹机构主要包括:回转截止阀(气动);转动电机及弧面分度凸轮机构(主动部件,位于顶盖之上,易于维护维修);回转臂(从动件,位于净气室内);袋室盖及集气罩(静止件,位于净气室内)。
  每个通道为1组反吹系统,从原反吹风管引出1竖直管段至净气室顶部作为反吹母管;由反吹母管对每个通道分配3套反吹支管,支管末端与回转截止阀连接。取消反吹风机与反吹母管上的截止阀门,其原有的设计控制点位可利用。
  依据回转反吹机构要求,对原有电气、控制系统进行改造。逻辑中加入了2套控制系统,1套是通过设定喷吹间隔时间来调整清灰频率,另1套是通过设定每个布袋除尘器通道的差压上、下限来对清灰系统进行控制:当除尘器差压达到人为设定上限,对应通道清灰系统启动;清灰至通道差压低于人为设定下限后,清灰系统停运。

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