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​除尘设备间歇回转反吹机构特点以及保护注意事项

2021-09-24 16:30:24

  在我国经济社会发展中,电力工程为其中的主要部分。为了促使其工作作用的发挥,我国的产煤数量不断提升,其为逐渐增长趋势。我国的资源结构是以火电为主的,随着用电水平的不断降低,其投资效益也在逐渐加大。在巨大的电力市场下,燃煤锅炉消耗数量不断增长,引起大量含尘烟气的产生,为了对其,可以使用除尘器。
近几年,随着我国环境保护政策的提出,为其提出工作要求,并加强对工作的重视。所以,使用除尘器,将其应用到火力发电厂锅炉中进行除尘,将促使其发展趋势的实现。因此,在我国电力建设和发展中,将工作的稳定执行。
  <一>、除尘设备间歇回转反吹机构的特点
  除尘器间歇回转反吹机构的清灰原理是:把反吹风口定位回转至袋室出风口处,使被清灰袋室处在关闭过滤气流状态下,净化后的烟气作为吹灰气流反向吹落除尘布袋外表面的粉尘;由于气流方向与粉尘掉落方向一致,因此加速了粉尘的掉落,减少了粉尘二次吸附,实现分室定位清灰。
  该除尘设备机构结构简单、运转平稳、故障率小、性能;而且反吹清灰气体是净化后的烟气,没有温差,可防止清灰时造成结露;净化后的烟气含氧量较低,避免了滤料在运行中,提高了除尘布袋使用寿命。
  改造措施以回转反吹机构替代原有的环链反吹机构,回转反吹机构主要包括:回转截止阀(气动);转动电机及弧面分度凸轮机构(主动部件,位于顶盖之上,易于维护维修);回转臂(从动件,位于净气室内);袋室盖及集气罩(静止件,位于净气室内)。
  每个通道为1组反吹系统,从原反吹风管引出1竖直管段至净气室顶部作为反吹母管;由反吹母管对每个通道分配3套反吹支管,支管末端与回转截止阀连接。取消反吹风机与反吹母管上的截止阀门,其原有的设计控制点位可利用。
  依据回转反吹机构要求,对原有电气、控制系统进行改造。逻辑中加入了2套控制系统,1套是通过设定喷吹间隔时间来调整清灰频率,另1套是通过设定每个除尘设备通道的差压上、下限来对清灰系统进行控制:当除尘器差压达到人为设定上限,对应通道清灰系统启动;清灰至通道差压低于人为设定下限后,清灰系统停运。
  <二>、除尘设备的保护及注意事项
  这种保护是在单机袋式除尘器的挡板门前烟道上设一个通低温风(一般为大气)的自动控制阀门。正常情况下该阀门是关闭的,出现异常工况(烟温超过除尘器布袋能承受的温度)时,该门自动打开,进冷风降温,起到保护除尘器布袋的作用。采用这种保护措施时要注意:
  (1)进冷风的位置离除尘设备越远越好。因为一般烟速都比较高,要让冷热风能够充分混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充分混合,会出现局部地方超温,局部地方结露的现象,不利于袋式收尘器。
  (2)进风量的选择要合理。进冷风量太大,引风机容量要加大,除尘设备的出口烟道上就设有足够容量的门。进冷风量大了,对炉膛的负压影响大,不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。
  (3)由于进冷空气后,烟气中的含氧量明显增加,有些滤料对烟气中的含氧量,因此在使用这种滤料的袋式收尘器上不宜采有这种降温保护措施。

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