除尘设备的选择以及维护检修应注意的问题

　　工业除尘技术的主要目的是降低烟气颗粒物的排放、减少大气污染。其中，袋式除尘技术因其在除尘效率、设备要求等方面的优点而备受青睐。作为除尘器的核心，滤袋的性能直接关系到除尘器的使用状况，其性能的优劣及使用寿命的长短直接决定了除尘效果的好坏，防止滤袋由于各种原因造成的破损或失效，对提高整个设备的稳定运行，减少设备的运行成本，满足环保排放要求具有重要的意义。其中含聚苯硫醚纤维的滤料以其耐热、力学性能稳定、绝缘性好、耐摩擦等优点而成为滤料的主要产品之一。然而，在设备运行过程中难免会碰到滤袋破损或者失效等情况，通过对破损滤袋进行综合分析，总结得出滤袋失效破损的原因，有助于对布袋除尘器进行改进和完善，调整符合滤袋运行工况的较佳运行参数，较大限度地延长滤袋使用寿命，减少运行成本，降低风险，烟尘稳定达标排放和稳定生产。

　　一、布袋除尘器的选择

　　在世界发达的燃煤锅炉应用中，袋式收尘器已经普遍取代了静电除尘器的地位。但在我国燃煤电厂仍然是以静电除尘器为主。通过对国内的几家使用袋式收尘器的电厂的了解，将静电除尘器和除尘器滤袋收集的资料进行总结比较。

　　静电除尘器和袋式收尘器各有优缺点，但是参照《火电厂大气污染物排放标准》中对烟尘较高允许排放浓度的限值，袋式收尘器的除尘效率符合要求。同时2004年大庆石化公司已对3号布袋除尘器进行新改造，由水膜除尘器新为袋式收尘器，现已投入运行。经初步评定，烟尘排放浓度标准状态习于50mghn3。虽然除尘效率尚未然后正式标定，但是布袋除尘设备的除尘效果已初步显现。而且考虑到《火电厂大气污染物排放标准》中对第IIh寸段的要求，结合长远规划，在本次对4号除尘器的改造中决定选用袋式收尘器。

　　二、布袋除尘设备维护和检修应注意的问题

　　布袋除尘设备和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。

　　袋式除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。

　　单机脉冲除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘器布袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘器布袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清洗干净。

　　（1）除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘器布袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该除尘器布袋已破损，须换或修补。

　　（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

　　（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

　　（4）控制阀要由人员检修，定期对脉冲阀和脉冲阀进行检查。

　　（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：

　　一种是采用旁路烟道，烟气不经布袋除尘设备直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门，经袋式除尘器进入正常运行。

　　另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向袋式除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同除尘器布袋接触，避免对除尘器布袋造成损害。