除尘设备的腐蚀性能及气箱脉冲除尘安装、测试

　　随着我国的烟尘排放标准日趋严格，而从经济性、适应性方面考虑，热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强，因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大，对除尘器效率要求较高等情况，正确合理的选择锅炉除尘器，充分考虑经济、可行、适用等方面的影响，锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。
　　(一)、布袋除尘设备的腐蚀性能
　　随着废气中酸碱成分的浓度变化，结露而改变。如果布袋除尘设备开机或停机在结露以下时，废气中的SO2可造成除尘器滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用的除尘器滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给布袋除尘器加温。
　　废气中的凝露水与除尘器滤袋表面的初始粉尘层还会造成除尘器滤袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致除尘器滤袋失去弹性，如果此时脉冲清洗除尘器滤袋，会加速除尘器滤袋损坏。采用布袋除尘设备停机后再脉冲反吹清洗除尘器滤袋若干次，对保护除尘器滤袋有益。
　　运行中的常见故障1)袋式除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为袋式除尘器效率低。
　　2)布袋易失火，严重影响机组经济运行。
　　3)常因袋式除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
　　4)袋式除尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。
　　(二)、气箱脉冲除尘器安装与测试
　　1、安装：气箱脉冲除尘器的安装顺序如下：除尘器基础、底部钢结构、灰斗、箱体、上箱体、输灰系统、清灰装置及其气包、压差系统、油漆、除尘滤袋、袋笼。气箱脉冲单机除尘器的安装需符合《除尘滤袋安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）由于我们单位是技改环保除尘，安装空间场地有限，需要分次设备进场安装，其他单位安装时要注意这一点。
　　2、安装注意事项：
　　1)安装前先仔细阅读使用说明及提供资料，并按发货(箱、件)清单检查零部件的数量与质量，如有问题应及时处理。2)按安装顺序安装时，每一步骤都进行质量检查，无误后方可进行下一步骤的安装。3)要注意防止变形，对关键部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊装。4)气路组装部分，要求管路内或用压缩空气充分吹扫干净。5）除尘滤袋不得有任何损伤，每安装一只除尘滤袋马上安装袋笼。6）设备安装完毕后重新对所有需加润滑油处加润滑油。
　　3、调试：
　　1）气箱脉冲除尘器调整提升阀部分，提升阀关闭时间少于2秒，开启可适当慢些，阀板和阀孔间隙不得超过0.8MM。2）调整清灰，要求提升阀、电磁脉冲阀动作正确，各室清灰顺序正确。3）喷吹用压缩空气压力应保持在0.5-0.7MPA。4）检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常，如有误需对其进行调整调相序。5）进行设备空负荷运行调试，要求各部运行正常。6）进行设备带负荷运行调试，要求各部分运行正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（定阻法或定时法）。