低压脉冲袋式收尘器阻力控制及锅炉系统运行变化影响

　　目前，煤炭作为我国较大的不可资源，在今后相当长的时期内不会有根本的改变。这些污染物严重影响了人们的身体健康，而且对农业、林业、渔业、水体、建筑物以及一些城市设施等也产生了诸多不利的影响，而的副产物酸雨是对上述的危害大，特别是对环境。
随着对环境治理力度的不断加大，对锅炉脱硫除尘器的要求也随之提高，尤其在锅炉的烟尘排放浓度及的排放浓度上。目前，国内对锅炉烟气进行脱硫除尘的方式主要为干法和湿法两种，以及一些联合技术。
　　<一>、低压脉冲布袋除尘器阻力控制
　　阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到的设定值时，通过反吹系统脉冲电磁阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲电磁阀的启闭，当滤袋开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀排出。滤袋直径和滤袋间距决定的布袋除尘器间烟气抬升速度是否合理；出口管道风速的合理选定等都将影响到除尘器的固有阻力值。
　　袋式收尘器采用平式下进上出的进出风方式。在袋式收尘器外部，进出风管的主管道风速选定为15-20m/s；在除尘器内部，尤其是烟气进入各个灰斗时各进风分管口风速选定为8m/s左右；进风分管和导流系统的设计各袋室的进风不均匀度在5%以下；进风口距离滤袋底部的垂直高度选定在0.7-1m左右，含尘气体获得足够稳流空间；按以上思路设计的除尘器原始阻力都在350Pa左右。
　　二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度形成阻值的一个循环。
　　<二>、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较
　　①锅炉产生的烟气量变化
　　除尘滤袋：与单机脉冲袋式除尘器有关，只要除尘滤袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m³，根据系统运行情况自动调节出灰方式。
　　电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。
　　②锅炉烟气的温度变化
　　除尘设备：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太过滤料允许温度，容易烧袋，设计了旁路烟气系统。
　　电除尘器：烟气温度太低了也会结露，不但会引起本体钢结构腐蚀，电场内部还会产生高压爬电；烟气温度太高了板会受热变型，同时粉尘的比电阻升高，不容易合电，从而影响除尘效率，而且影响很明显。
　　③锅炉系统漏风
　　除尘设备：对于耐氧性差的除尘滤袋会影响除尘滤袋寿命，比如PPS滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。
　　电除尘器：漏风风量增加就等于增加了电场风速，电场风速增加了对除尘效率有影响。