袋式收尘器的应用和系统结构进风方式

　　随着我国的烟尘排放标准日趋严格，而从经济性、适应性方面考虑，热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强，因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大，对除尘器效率要求较高等情况，正确合理的选择锅炉除尘器，充分考虑经济、可行、适用等方面的影响，锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。
　　一、袋式除尘器的应用
　　除尘滤袋的应用，具备性、稳定性以及性，将其应用到冶金、建材或者化工等产业，将促使其广泛应用。
　　袋式除尘器是一种干式滤尘装置，基于纺织滤布、非纺织毡制成，也能纤维织物过滤作用的实现。当发现一些含尘气体进入到除尘器后，由于颗粒与粉尘比重的加大，受重力的影响也会沉降下来。对于一些细小的粉尘，当通过滤料的时候，粉尘会被滞留，所以，实现气体净化具备重要的作用。在整个过滤过程中，可以在整体上将其划分为两个阶段：一，为纤维的过滤阶段，当粉尘颗粒在纤维内堆积的时候，发现整体上为平缓。随着过滤过程的逐渐执行，在表面也会产生一层粉尘，从而在整体上达到高的过滤效果。二，为表面非稳态过滤。当在纤维介质表面产生粉尘层的时候，能收集一些粉尘颗粒。随着粉尘在滤料表面的不断，除尘器的使用效率以及受到的阻力将受到很大影响，所以，当阻力达到标准下，要做好清灰工作。袋式除尘器在近几年我国的各个行业都应用，在整体上，具备历史，只有设计工作和使用效果的实现，将达到为合理的排放标准。所以，袋式除尘器的应用具备重要的作用，尤其是将其使用在燃煤发电中，不仅能除尘效率的提升，也能满足现代环境保护要求，达到现代社会的积进步和发展。
　　二、布袋收尘器系统结构进风方式
　　单机脉冲袋式除尘器内的烟气流动以不断变速的曲折的路径进行，布袋收尘器结构上应满足均流措施；除尘室之间及除尘单元之间在几何结构上的布置应对称；喷吹清灰应满足均匀性。
　　其阻力主要来自除尘器滤袋的过滤(约占80%)，另一部分来自结构阻力(约占20%)。在布袋收尘器的系统设计及结构设计时应尽可能减少结构阻力、局部涡流、射流等，缩短烟气在除尘器内的流程。
　　布袋收尘器的常见进风方式包括：上进风、下进风、侧进风，各种进风方式之间其实很难严格区分。
　　在各种进风方式中，从减小结构阻力的角度看，端部进风方式相对比较合理。为避免粉尘沉降，烟气在除尘器入口水平烟道中的流速一般要达到或超过粉尘颗粒的旋浮速度(一般大于10m/s)，烟气进入除尘器后，应尽快使其降速，但又不能高梯度的降速以免形成局部涡流。因此，采用截面渐扩、舒缓的结构有利于烟气进入除尘器后的平缓降速，静压室应具有足够的空间，一般要求烟气在进入过滤室前的流速小于3m/s。