除尘器的腐蚀性能与维护检修应注意的问题
采暖烟气是燃料的燃烧产生的,由于烟气温度比空气高,气体密度小,上升排入大气,是导致大气污染的主要原因。我国是世界上较大的煤炭生产国和消耗国,目前在我国,采暖锅炉的燃料仍以煤炭为主,燃料的成分主要是由碳、氢、氧、氮、硫、水分和灰分等物质构成。采暖烟气量大,成分复杂,是目前比较难处理的大气污染源之一。为解决采暖锅炉烟气成分复杂、难净化、难处理的难题。
一、除尘设备的腐蚀性能
随着废气中酸碱成分的浓度变化,结露而改变。如果除尘设备开机或停机在结露以下时,废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用的滤袋,将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的可给布袋除尘器加温。
废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞,干燥后会使粉尘凝结、板结,导致滤袋失去弹性,如果此时脉冲清洗滤袋,会加速滤袋损坏。采用除尘设备停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。
运行中的常见故障1)袋式除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟),污染环境,而且浪费能源,达不到环保要求,表现为袋式除尘器效率低。
2)布袋易失火,严重影响机组经济运行。
3)常因袋式除尘器乏气流量受限,达不到额定值,导致制粉系统出力下降,制粉电耗增加。
4)袋式除尘器箱体低温腐蚀严重,布袋寿命短,检修维护工作量大,维护费用高。
二、除尘器维护和检修应注意的问题
除尘器和有关设备作为一个除尘系统,在维护方面有一些特别需要注意的地方。
袋式收尘器如果长期停用,采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。
单机脉冲除尘器停机时,如果停机时间短,不应为除尘器滤袋清灰,应注意除尘器的保温,如果停机时间长,则应为所有除尘器滤袋清灰,并利用引风机把袋式收尘器内的残留酸性气体清洗干净。
(1)除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有除尘器滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该除尘器滤袋已破损,须换或修补。
(2)除尘器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
(4)控制阀要由人员检修,定期对脉冲阀和脉冲阀进行检查。
(5)锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易产生结露。其防范措施有两种:
一种是采用旁路烟道,烟气不经除尘器直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门,经袋式收尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道,锅炉启动前先向袋式收尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料表面附着一层粉尘。这样,防止烟气中的油雾直接同除尘器滤袋接触,避免对除尘器滤袋造成损害。