除尘器的腐蚀性能与维护检修应注意的问题

　　采暖烟气是燃料的燃烧产生的，由于烟气温度比空气高，气体密度小，上升排入大气，是导致大气污染的主要原因。我国是世界上较大的煤炭生产国和消耗国，目前在我国，采暖锅炉的燃料仍以煤炭为主，燃料的成分主要是由碳、氢、氧、氮、硫、水分和灰分等物质构成。采暖烟气量大，成分复杂，是目前比较难处理的大气污染源之一。为解决采暖锅炉烟气成分复杂、难净化、难处理的难题。
　　一、除尘设备的腐蚀性能
　　随着废气中酸碱成分的浓度变化，结露而改变。如果除尘设备开机或停机在结露以下时，废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用的滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给布袋除尘器加温。
　　废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致滤袋失去弹性，如果此时脉冲清洗滤袋，会加速滤袋损坏。采用除尘设备停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。
　　运行中的常见故障1)袋式除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为袋式除尘器效率低。
　　2)布袋易失火，严重影响机组经济运行。
　　3)常因袋式除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
　　4)袋式除尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。
　　二、除尘器维护和检修应注意的问题
　　除尘器和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。
　　袋式收尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
　　单机脉冲除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘器滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘器滤袋清灰，并利用引风机把袋式收尘器内的残留酸性气体清洗干净。
　　（1）除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘器滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该除尘器滤袋已破损，须换或修补。
　　（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
　　（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
　　（4）控制阀要由人员检修，定期对脉冲阀和脉冲阀进行检查。
　　（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：
　　一种是采用旁路烟道，烟气不经除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门，经袋式收尘器进入正常运行。
　　另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向袋式收尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同除尘器滤袋接触，避免对除尘器滤袋造成损害。