布袋除尘器在燃油锅炉使用防护及喷吹系统
现阶段,人们对环境保护的意识日益提高。市场经济体制环境下,也逐渐加强对环境保护的重视。借助的技术,脱硫脱硝及烟气除尘技术被出来,并广泛地应用到各类电厂锅炉企业发展中。据不数据统计呈现,目前已经有90%的电厂锅炉企业在发展中,应用厂脱硫脱硝及烟气除尘技术通过对该技术工艺的分析,明确该技术主要采用厂SCR技术,完成脱硫、脱硝和除尘,实现对污染物排放的控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于电厂锅炉中,多数电厂锅炉技术人员都能够通过对系统设计的调试,完成较基本的脱硫脱硝需求。虽然截至目前,我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术仍处于探索中,但是借助的脱硫脱硝技术经验,结合我国的实际技术,然后也将会实现对脱硫脱硝及烟气除尘技术的创新发展。
一、布袋除尘器在燃油锅炉使用中的防护
1、锅炉点火长时间燃油为了避免油烟粘袋,损坏除尘器布袋,要通过事先预涂灰的措施,对除尘器布袋进行防护。预涂灰是非常关键的一项措施,预涂灰的好坏直接影响除尘器布袋以后的运行阻力、布袋除尘器寿命等。预涂灰可通过设置在烟道的预涂灰孔进行。在除尘器的进气烟道处,设计了固定的预涂灰管,采用散装灰罐车运灰和喷涂。该方式在形《运行调试手册》中给出详尽的要求和规定。
2、正常运行中锅炉低负荷投油助燃时,通过改变清灰机制来保护除尘器布袋。采用慢速清灰或停止清灰的措施,让除尘器布袋表而留有相当厚度的灰层,对除尘器布袋进行防护。当除尘器阻力达到预定的经验值时,可以恢复对除尘器布袋进行正常的清灰操作。
二、脉冲袋式收尘器的喷吹系统
脉冲袋式收尘器的喷吹系统主要是脉冲单机除尘器、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于电磁脉冲阀的输入端,而电磁脉冲阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令,电磁脉冲阀便会衔铁吸合,将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开,B气室之内的储气也在此刻放出。开启了电磁脉冲阀,输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号,电磁脉冲波便将衔铁返回,放松撞杆,复位气塞。而就在这时,B气室出现的压力又紧压住膜片,压在了输出口之上。关闭了电磁脉冲阀,电磁脉冲阀从开启到了闭合,形成了一次的气脉冲。除尘布袋便会产生下压脉冲,实现了清灰的目的。
其中,脉冲的宽度为除尘布袋喷吹时问。脉冲间隔是相邻的两排除尘布袋在间隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘布袋所喷吹时问,也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期,都需要脉冲控制仪自动进行控制。
电磁脉冲阀是脉冲布袋式收尘器内的喷吹系统主要装置。它可以向除尘布袋中喷吹一些压缩空气,控制好脉冲控制仪中的输出信号。LUP系列脉冲布袋式收尘器所使用的电磁脉冲阀为DMF型,它将先导阀和电磁脉冲阀都组合为一体,储气筒金属管以及阀体的进气口有连接,而其他的部位并没有用软管连接。这样的电磁脉冲阀结构合理、工作、安装方便。阀体由铝硅合金压铸。
脉冲控制仪为脉冲袋式收尘器的主控部位。在LLJP系列脉冲布袋式收尘器的研制中,所使用的控制仪为PLC微电脑程控仪,单片芯片选择MOTOROLA型号。在设置安装时,选择了的净化开关和多级稳压,提高了抗干扰能力。一般来说,脉冲控制仪为1A的输出功率,而每一路的输出都带着两个电磁脉冲阀。脉冲袋式收尘器分为自动、手动和定压控制方式。定压是控制好按设的压差,除尘器各室都自动清扫灰尘。定时是根据特定的时问,一个清灰周期一次清灰。手动是依次的对每一个室清一次灰,当然也可以单独的清灰室内厂这是由低压脉冲定时的控制。