布袋收尘器使用寿命延长揭秘与性能的改进

　　随着我国的烟尘排放标准日趋严格，而从经济性、适应性方面考虑，热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强，因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大，对除尘器效率要求较高等情况，正确合理的选择锅炉除尘器，充分考虑经济、可行、适用等方面的影响，锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。

　　<一>、布袋除尘器使用寿命延长揭秘

　　布袋除尘器作为净化空气的较佳理想除尘设备，在除尘行业起着相当重要的作用，所以现在各行业处理粉尘先考虑到的就是该设备。要想使用该设备获取较大利益，正确维护该设备的各个部件那也是非常重要的，尤其是除尘布袋，它是布袋除尘器上的核心。

　　除尘布袋作为布袋除尘设备的核心也就相当于其心脏，所以它对布袋除尘设备的影响是相当大的。因此应当经常的注意检查，一般情况，除尘布袋维修是布袋除尘设备中的较大工作部分，它在运行状况中的好坏，可以由压差计的读数和变化反应出来。对于大型布袋除尘设备来说，都要对每天的阻力值进行记录，这样就可以及时的分析和检查布袋的状况从而采取相应的解决办法。

　　一般造成除尘布袋的使用寿命短的原因是布袋的堵塞当布袋堵塞时，布袋阻力加高，可以从压差计的数值加大呈现出来。布袋的堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落的主要的原因。当布袋堵塞时，我们可以暂时的加强清灰或是部分或全部的换布袋。还有就是调整安装或运转的条件。

　　布袋破损，布袋的形状、安装的方法和布袋的结构是布袋产生破损的原因，依次进行检查和维修。当然还有其他的一些布袋损坏的原因，包括布袋喷吹过长或过短，布袋的张力不足等。另外其老化原因很多，温度的过高的蒸气接触、与水分发生反应、布袋使用达到使用期限等。

　　较后我们还要注意在安装布袋时要恰当，因为布袋安装不当会造成严重不好的现象，比如排气筒向外冒烟；除尘器的阻力降低或加高；布袋的破损；布袋的安装部位漏尘；布袋的脱落；除尘系统吸尘罩吸风变差；清湖作用变差。由于清灰方式和布袋安装方法的不同，对布袋施加的拉力也有所不同，要了解每一种清灰方式，使除尘布袋保持适当的松弛度，才能够保持的清灰效果，从而布袋除尘设备的使用寿命也会随之加长。

　　<二>、布袋除尘设备性能的改进

　　以往国内燃煤锅炉应用滤袋不成功，分析起来有以下几方面的原因：(1)滤料选用不当；(2)没能针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技术保护措施，照搬袋式收尘器在冶金、建材、化工等行业成功的运行经验；(3)除尘器本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。

　　现在这几方面都已经取得了巨大进步：

　　先袋式收尘器在滤布的强度等方面都有很大的提高。筛选出了适合于反吹类单机袋式除尘器的滤料——玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类袋式收尘器的通用型滤料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)袋式收尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能较好，居中，通用性强，了广泛应用。

　　其次，针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施——烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂工艺处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。

　　第三，设备的制造、安装水平已有明显进步，普遍实现了工装、模具化，队伍的安装水平也有较大提高；系统控制已实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。