火力发电厂布袋除尘器的工作原理跟维护检修应注意的问题

　　环境保护是我国重要的一项基本国策，随着各行业技术进步的以及我国环境保护律、法规的不断完善，越来越来注重环境保护。我国GDP的增长和重化工业的不断发展，致使我国面临的环境压力与日俱增，如果环境治理不能达到实施，我国将像西方发达一样走先污染后治理的工化业道路。火电厂作为我国主要的发电厂，应在环境保护方面起到模范作用，已响应对在环境保护的政策。

　　<一>、火力发电厂除尘设备的工作原理

　　火力发电厂除尘设备经历过从干式旋风除尘—多管旋风除尘—麻石水膜除尘—静电除尘的过程。目前，随着对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及除尘滤袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。

　　除尘滤袋也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦。细微的尘粒(粒径为1微米或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到连续温度190℃，瞬间温度200℃。

　　布袋收尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰布袋收尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用较为广泛的除尘装置。

　　脉冲反吹布袋收尘器原理是含尘气体从布袋收尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入除尘滤袋，当含尘气体穿过除尘滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从除尘滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到厚度时，电磁阀开启，喷吹空气从除尘滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入除尘滤袋，将吸附在除尘滤袋外表而的粉尘清落至下而的灰斗中。

　　<二>、布袋除尘器维护和检修应注意的问题

　　布袋除尘器和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。

　　袋式除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。

　　脉冲单机除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘器布袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘器布袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清洗干净。

　　（1）除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘器布袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该除尘器布袋已破损，须换或修补。

　　（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

　　（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

　　（4）控制阀要由人员检修，定期对电磁阀和电磁阀进行检查。

　　（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：

　　一种是采用旁路烟道，烟气不经布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门，经袋式除尘器进入正常运行。

　　另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向袋式除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同除尘器布袋接触，避免对除尘器布袋造成损害。