催化燃烧设备是如何工作的以及故障及解决方案

(一)、催化燃烧装置有机废气治理

　有机废气治理主要运用我国自主的喷漆房催化燃烧设备装置，该装置目前已成为我国VOCs(挥发性有机化合物)治理的主要技术之一。由于技术简单易行、运行费用低，在浓度低且风量大的有机废气治理中应用普遍，并在此基础上发展了颗粒活性炭吸附浓缩—催化燃烧集成装置和活性碳纤维吸附浓缩—催化燃烧集成装置。在此期间以引进吸收为主，通过技术改进和提高，蓄热燃烧技术(RTO、RCO)也广泛的应用。吸收净化技术目前在一些无机废气的净化方面有所应用，在有机废气净化方面也进行了一些尝试，而生物净化技术在除臭等也表现出了良好的应用前景。

(二)、活性炭纤维吸附技术

吸附技术因吸附材料不同，主要分为活性炭吸附技术、活性焦吸附技术、活性炭纤维吸附技术等。这是目前使用较广泛的处理有机废气的手段之一，RTO蓄热式催化燃烧设备因吸附剂良好的性能，有低成本、易操作，的特点。其中活性炭纤维(ACF)吸附技术用于燃煤电厂烟气中的VOCs治理较有前途。ACF是由前驱体材料经过预处理、活化及炭化制作而成，比表面积较颗粒活性炭大很多，其中的微孔较多且分布均匀，还具有可的特点，被用作新型化工吸附分离材料。比较活性炭纤维与活性炭颗粒性能。研究呈现，ACF材料厚度为20mm，滤镜小于0.2m/s，VOCs浓度值＜1000mg/m³时，对VOCs净化达90%之多。随着学者对VOCs吸附研究的深入，RTO蓄热式催化燃烧设备利用表面化学改性对ACF材料进行处理，改变其表面官能团较少的现状，可以提升其对三苯及混合物、甲醛等有机化合物的吸附能力，提高实际应用价值。相关学者利用H2O2浸渍修饰的方式对ACF材料进行化学改性，并对改性前后的ACF脱除效果进行观察。结果表明，ACF在经过改性后程度上降低了比表面积与孔容，但增加了含氧官能团含量与吸附能力。在模拟烟气中，当O2浓度为5%，吸附温度在40℃，并且烟气中不含有水蒸气的环境时，ACF的脱除能达到较佳效果。