布袋除尘器在烟尘治理应用同清灰系统方式
采暖烟气是燃料的燃烧产生的,由于烟气温度比空气高,气体密度小,上升排入大气,是导致大气污染的主要原因。我国是世界上较大的煤炭生产国和消耗国,目前在我国,采暖锅炉的燃料仍以煤炭为主,燃料的成分主要是由碳、氢、氧、氮、硫、水分和灰分等物质构成。采暖烟气量大,成分复杂,是目前比较难处理的大气污染源之一。为解决采暖锅炉烟气成分复杂、难净化、难处理的难题。
一、袋式收尘器在烟尘治理应用
在烟尘治理,布袋除尘设备由于具有排放浓度低,清灰等优点,己在世界范围内广泛应用,如水泥、钢铁、有色金属冶金、建材、垃圾焚烧,工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及物料的回收。其中钢铁行业是布袋除尘行业的一大用户,除尘布袋在钢铁行业中所占比例,包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘。
袋式收尘器应用越来越广泛,随之产生的废旧布袋数量也越来越多,由于废旧除尘布袋表面附着大量成分复杂的粉尘,其中主要污染物为Pb,Zn,Cu,Cr,Ni,Cd等重金属,属于危险废物。根据对国内钢铁企业的实地调研,这些废旧除尘布袋大多没有纳入危险废物的管理范畴,而是作为普通工业固体废物混入生活垃圾填埋场,或者被企业自行随意弃置在简易填埋场,这样既造成资源浪费,又会不同程度地污染环境。废旧布袋的原料种类繁多,不同行业布袋的加工过程不同,污染因子也各不相同,目前生产布袋的原料多数是合成化学纤维(如涤纶、月青纶、美塔斯布袋)或玻璃纤维,其生物降解性差,在自然环境中难以降解,其对环境的危险影响具有潜在性、长期性和累积性。因此,为废旧除尘布袋寻求的处理处置及综合利用方法,己经成为当前亚待解决的问题。
二、布袋式脉冲除尘器清灰系统方式
单机脉冲除尘器的清灰方式可分为在线和离线。几万风量的除尘器常采用在线清灰,几十万风量的除尘器常采用离线清灰。在线清灰就是除尘布袋边过滤边清灰;离线清灰就是将过滤和清灰分开,除尘布袋过滤时不清灰,除尘布袋清灰时不过滤,设备造价高。
脉冲清灰系统可分为定时控制和阻力控制。定时控制即固定脉冲周期,定时清灰,清灰方式不随实际运行的因素而波动,对初始调节要求高,调节不好会造成频繁喷吹,降低除尘布袋和膜片的使用寿命,长时间间隔喷吹又会影响除尘器的运行效果。阻力控制即将除尘器的设计阻力作为控制仪的工作点,使清灰的时间和除尘器的运行阻力联系起来。当净气室和含尘室的压差达到值(一般为1000~1300Pa左右)时开始清灰。这种定阻力控制清灰方式能避免定时控制存在的缺点,使清灰的频率接近除尘器的实际运行情况。
由于粮食饲料行业要处理的含尘气体浓度较高,很大一部分除尘器是作为中间分级处理设备,清灰的频率较高,阻力控制和定时控制相比已没有优点可言。定时控制清灰还可以避免阻力控制产生的误操作和失效的问题。