除尘器清灰系统的压力范围和存在问题影响

　　燃煤电厂锅炉除尘器滤袋失效原因分析随着我国经济的高速发展，以资源、能耗为主的重工业(电力、钢铁、化学等)也了的发展。

然而，作为一种高耗能、高污染的产业，在发展的同时，也对环境的可持续发展造成了严重的威胁，如高温烟气、烟尘类颗粒物的排放等。若不对其采取的治理，必将直接影响人的健康甚至生命。

我国是煤炭大国，占据了国内的主要燃料市场，随着对于能源的需求越来越多，因此产生的有毒气体将会严重影响人类和环境的生存，因此，怎样实现设备构造简单，操作简单、一次性投资少，占地面积小，能耗低，不易产生二次污染，处理后的副产物具有市场需求的同时脱硫除尘达到排放的标准是新型脱硫除尘装置(技术)的关键。

　　[一]、除尘布袋清灰系统的压力范围

　　除尘布袋清灰系统到达袋底的压力范围与除尘器上压力气包内的系统供给压力无关。以澳大利亚高原公司生产的电磁脉冲阀为例：如果现场压力具有0.6MPa，清洁20条160mm直径，6米长的电厂布袋除尘器，其喷吹管上喷吹孔的口径大概是12-13mm。但如果气包压力只有0.2MPa，在同等的工况条件下，同样的电磁脉冲阀只能清灰12-14条同尺寸布袋，每个喷吹孔口径大概需要17-18mm。以上的两种配置，同样提供到达袋底的清灰压力在2000-2500Pa之间，达到清灰的预期效果。

　　从本质上分析，布袋除尘器的电厂除尘布袋为柔性介质，粉尘层在惯性力和反吹气流等作用下实现清灰。当布袋在膨胀过程中，脉冲气流动能转化为布袋(含粉尘层)的惯性能和消耗能，对于弹性较大的布袋，惯性能在清灰过程中起作用，一般较低的脉冲压力和较小的脉冲气流即可实现清灰；对于弹性较弱的布袋，脉冲气流起作用，较高的脉冲压力和较大的脉冲气流才可实现清灰。

　　[二]、布袋除尘设备存在的问题及影响

　　由于除尘布袋反吹系统与清灰系统存在诸多问题，导致机组不能长时间、经济运行。

　　1、反吹系统

　　主要存在以下问题：

　　（1）圆阀轴承进灰抱死；（2）方阀弹簧断裂；（3）链条下托轮磨损严重，托轮轴磨损；（4）碰臂滚轮轴磨损严重；（5）链条磨损严重，生锈、多次断裂；（6）驱动链轮轴多次出现弯曲变形故障；（7）驱动机构负荷大，连接部件螺栓经常松动，销断裂；（8）链条驱动内部碰头和碰块经常卡涩无法运行；（9）方阀及圆阀密封不严，漏风；（10）环链驱动机构安装不严密，漏风。

　　2、清灰系统

　　由于机构存在磨损、卡涩等诸多问题，使得布袋除尘器无正常工作，差压偏大。尤其是1号锅炉的单机脉冲除尘器，机组负荷为200MW时，布袋除尘器每个通道差压达1400Pa以上；负荷为250～300MW时，布袋除尘设备每个通道差压均达到2000Pa以上，并呈现不断增加的趋势。为防止布袋除尘设备通道被堵死，只能打开旁路进行人工清灰。

　　3、影响

　　（1）锅炉烟尘排放的质量浓度超标，较高达到482mg/m³，对环境造成较大污染；

　　（2）引风机动叶片磨损严重。