洗煤厂脉冲布袋除尘器结构特点
1)进风系统:实现了预处理能力;
2)检修孔:解决了布袋除尘器检修时的问题。
3)防静电易清灰滤料运用技术:提高了除尘设备的清灰效果及爆炸现象的发生。
4)电磁脉冲阀运用技术: 、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,使布袋除尘器的清灰方式得到 的改变。
5)可编程控制器的应用,保证了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。
6) 除尘器泄爆装置。
7)洗煤厂脉冲布袋除尘器所有电机均为电压660v,电机均为防爆电机。
洗煤厂脉冲布袋除尘器系统上所采用的电机均符合 标准和IEC标准;所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应;阀门和档板电机,其堵转电流不超过电机额定电流的8倍,因应用于煤粉除尘,所以 采用防爆型。
由于洗煤厂脉冲布袋除尘器是除尘系统中的关键设备,它的工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对布袋除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。粉尘的净化只有靠除尘器来实现,除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果,除尘电耗以及整个系统能否长期稳定,可靠运行。除尘器的形式繁多,各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应,以获得 佳效果。对于物料输送来说,采用袋式除尘器比较适合,其除掉较细粉尘效果显著,排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。
洗煤厂布袋除尘器的设计原则:
1、选用成熟可靠的工艺,在确保处理达标的前提下,做到简单、方便、少占地,少投资,运行费用低,管理方便,自动化程度高;
2、充分考虑除尘系统配套的减振、降噪措施,以降低噪音对环境的影响,从而防止二次污染的产生;
3、因地制宜,合理布局,有效地利用空间;
4、工艺合理,技术成熟,设备先进稳妥,运行可靠,便于管理;
5、节约投资,降低能耗和成本,充分发挥项目的社会、经济和环境效益;
6、洗煤厂除尘器,矿山除尘器,破碎筛分除尘器选型与设计结合周围环境,保持与周边环境的协调;
7、洗煤厂布袋除尘器粉尘收集合理,避免二次扬尘;
8、洗煤厂布袋除尘器在密闭良好的情况下,收尘效率达到99%。