洗煤厂脉冲布袋除尘器结构特点

1)进风系统：实现了预处理能力；

2)检修孔：解决了布袋除尘器检修时的问题。

3)防静电易清灰滤料运用技术：提高了除尘设备的清灰效果及爆炸现象的发生。

4)电磁脉冲阀运用技术：   、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到   的改变。

5)可编程控制器的应用，保证了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。

6)   除尘器泄爆装置。

7)洗煤厂脉冲布袋除尘器所有电机均为电压660v，电机均为防爆电机。

洗煤厂脉冲布袋除尘器系统上所采用的电机均符合   标准和IEC标准；所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍，因应用于煤粉除尘，所以   采用防爆型。

由于洗煤厂脉冲布袋除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对布袋除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否长期稳定，可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得   佳效果。对于物料输送来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细粉尘效果显著，排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。

洗煤厂布袋除尘器的设计原则：

1、选用成熟可靠的工艺，在确保处理达标的前提下，做到简单、方便、少占地，少投资，运行费用低，管理方便，自动化程度高；

2、充分考虑除尘系统配套的减振、降噪措施，以降低噪音对环境的影响，从而防止二次污染的产生；

3、因地制宜，合理布局，有效地利用空间；

4、工艺合理，技术成熟，设备先进稳妥，运行可靠，便于管理；

5、节约投资，降低能耗和成本，充分发挥项目的社会、经济和环境效益；

6、洗煤厂除尘器,矿山除尘器,破碎筛分除尘器选型与设计结合周围环境，保持与周边环境的协调；

7、洗煤厂布袋除尘器粉尘收集合理，避免二次扬尘；

8、洗煤厂布袋除尘器在密闭良好的情况下，收尘效率达到99%。