锅炉除尘器的脱硫工艺采用石灰石-石膏法烟气脱硫技术,此技术成熟可靠,适用范围广泛,据有关资料介绍,该工艺市场占有率已经达到85%以上。由于反应原理大同小异,本设计总结了一些通用的规律和设计准则,基本适用于目前市场上常用的各种石灰石-石膏法烟气脱硫技术,包括喷淋塔、鼓泡塔、液柱塔等。吸收原理:吸收液通过喷嘴雾化喷入吸收塔,分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴与塔内烟气逆流接触,发生传质与吸收反应,烟气中的SO2、SO3及HCl、HF被吸收。SO2吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔底部的氧化区完成并 终形成石膏。为了维持吸收液恒定的pH值并减少石灰石耗量,石灰石被连续加入吸收塔,同时吸收塔内的吸收剂浆液被搅拌机、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动,以加快石灰石在浆液中的均布和溶解。
锅炉除尘器特点:
1、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物,现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。
2、烟道气中含湿气的场合。
3、工作温度190℃,短时工作温度232℃,熔点285℃, 氧指数34-35。
4、含氧量在15%或以下的场合均可适用。
5、在温度190-232℃工矿条件下,气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时,PPS滤袋具有优异的性能纪录。
锅炉除尘器在安装使用后,我们需要定期的检测维护,确定锅炉除尘器的运行情况,检测前,需要充分确定检测测对象的种类、规模及其它项目,并要确定进行性能检测当天运行情况。在性能监测过程中, 严格按照规定条件运转。检查锅炉除尘器的性能呢 在除尘器运转的条件下进行的,一是保证设备连续正常运行,避免出现因事故而不能进行准确测定的抉况。二是注意 ,一般测定性能在高处进行,有时可高达二三十米,因此需要采取万无一失的 措施,防止人身伤亡事故发生。定期的维护锅炉除尘器,才能有 的效率。
锅炉除尘器的选择原则:
1、除尘装置的总效率 满足 规定的烟尘排放标准;
2、根据烟尘性质,选择适宜的除尘器和除尘方式;
3、考虑运行条件;
4、除尘装置的总费用包括设备费和运行维护费两部分。
锅炉除尘器就要用到除尘设备,除尘器是常用的锅炉除尘设备。锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的进口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料,这么,灰料与水滴就发生了碰撞凝集,尤其是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。到达 除尘和脱硫,这些为灰料的别离做好充沛的预备,尔后进入筒体,迅速下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝集力的效果下沉入水底完结第2次脱硫进程,被烟气激起的水花,水雾与洗刷后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充沛反响,然后经叶轮脱水器进行气水别离,水经泄水管流进水池,并使烟气完结第三次除尘与脱硫,净化后的气体通过风机排入大气。