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打磨厂除尘器表面处理的设计方法及日常维护

辉科环保 发布时间:2017-03-28

打磨厂除尘器是为了工件表面满足涂饰的要求,在打磨作业过程中,由于受诱导气流的影响会产生粉尘的飞散现象,如果没有适当的防护措施,这些粉尘将直接被操作工人吸进肺里,严重危害工人的身体健康,因此必需在上述工作区域配备   的净化设备为工作环境提供清洁的空气。在上述作业工位直接进行粉尘的吸收、净化处理是当前治理环境污染有效的方法,不仅对操作者起到了保护健康的作用,同时也起到保护环境的作用。打磨除尘净化工作台一般在焊接车间,工件的打磨工序是   的。对于工件焊接前后的打磨工作,打磨厂除尘器采用了      的过滤技术,对焊接、切割及打磨烟尘的过滤效率可达99.9%,同时并能保证   的气流量。
  打磨厂除尘器进风口处设置一导流板,用于防止含尘空气直接冲击滤芯,起到延长滤芯的使用寿命效果。打磨厂除尘器集工作台与除尘功能于一身,直接在源头进行粉尘的   。打磨厂除尘器结构紧凑,占地面积小,可双工位或多工位同时作业。打磨除尘设备可根据实际工况产生粉尘的性质,选择合适过滤媒介,满足特殊情况需求。滤筒的使用寿命长,性能稳定,   换方便。工作台的底面、正面和上方均可设置吸风口,有效控制粉尘的飞散。打磨厂除尘器采用新型低噪音风机,吸风量不变,而噪音   低。可保障运用者的身心健康。打磨除尘设备抽屉式集尘箱,保障倒灰快捷、方便。
  打磨厂除尘器表面处理的设计:
  1、机械抛光:打磨抛光除尘要采用适当的抛光工具进行抛光,要求处理均匀一致,并避免过抛和再划伤。
  2、除油除尘:不锈钢件在进行酸洗钝化前,   按工艺   油污、氧化皮、灰尘等杂物。
  3、水喷砂处理:要根据不同的处理要求,选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数,并避免过喷等。
  4、酸洗钝化:不锈钢件的酸洗钝化   严格按工艺要求进行钝化。
  5、清洗干燥:酸洗钝化后,应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥,      残留的酸液。
  6、保护:不锈钢件表面处理完毕后,应做好防护,避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。
  7、避免再加工:不锈钢件表面处理完毕后,应避免对该零部件或产品的再加工。
  打磨厂除尘器除尘含尘气体在离心风机的负压作用下进入除尘器的机内,经过滤筒的   过滤后,粉尘被阻隔在滤筒的外壁,干净的气体经风机排出,PLC编程控制已通入压缩空气的脉冲电磁阀定时打开,把附在滤筒外壁的粉尘吹落并收集在底箱,从而保证滤筒长期畅通,达到稳定的除尘效果。主要用于机械工业、铸造工业、陶瓷工业、矿山冶金等行业的除尘,对比重较大的金属加工切屑,铸造型砂,如磨床、砂轮机、抛光机等。
  打磨厂除尘器日常维护:
  1、电器部分维护,定期检查电源部分,注意   操作。
  2、定期倾倒积尘斗内的粉尘,倾倒完成后,集尘斗复原。
  3、注意吸尘软管不能对折几打结,防止粉尘在软管内堆积。
  4、分机如果出现不正常的声音,及时停机,防止出现   问题。
  打磨厂除尘器的布袋和除尘骨架的正确安装方法是:当大部门布袋损坏时,应进行全部   换,   换布袋   好在除尘器休止工作时进行,此时应将清灰控制器封闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸布袋,拆卸时,先将袋笼掏出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。为防止布袋踩坏,要求每装好一个布袋,就装一个袋笼。如   换布袋时,除尘器不能休止工作,则应将各个室分别离线隔离,然后分室进行   换布袋,被隔离的室,应是晋升阀处于封闭状态,同时脉冲阀不工作。安装袋笼和布袋是全部安装中   小心和仔细的工作,因此应放在   后进行安装,安装时,布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使布袋的寿命大大缩短。一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤料变质和化学物质的侵蚀,当粉尘的磨削力很强时,布袋底部磨损   严峻,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。

 

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