锅炉专用除尘器磨损的原因及维护保养方法

锅炉专用除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以   ，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。锅炉专用除尘器按清灰方式的不同可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种，低压脉冲反吹式锅炉布袋收尘器器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前   为广泛应用的除尘方式。含尘气体从脉冲除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到   厚度时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
　　如何对锅炉专用除尘器进行维护和保养：
　　随着市场经济的发展和国内科学技术的不断发展，环保行业也在快速发展和创新，这一系列的发展也在推动着锅炉除尘器的革新换代。锅炉除尘器属于工业生产中锅炉的配套设备，使用锅炉除尘器可以降低烟尘排入空气中的数量，进一步地改善大气环境，对于当然国内的环保事业来说是极为重要的一项技术。在平日里对于锅炉除尘器的保养和修复也是一件极为重要的事情，适当的对锅炉专用除尘器进行清理可以延长除尘器的使用寿命：可以根据锅炉除尘器的实际情况来确定排灰周期和排水周期，需要经常检查除尘器中的脉冲清灰系统是否正常运行，如果出现问题要及时维护和   换，以免出现不   的问题，对工厂的财产   和人身   带来危害。定期检查各项设备的运行是否正常，定期对设备上需要补充润滑油的部位进行补充，对易损坏的部件也要定期进行检查和   换，检查差压变送器是否有堵灰现象的出现，要及时安排相关人员进行清理。
　　锅炉专用除尘器的磨损的原因是什么：
　　一般情况下，锅炉除尘器是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损   严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别锅炉除尘器发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。当大部分布袋损坏时，应进行全部   换，   换除尘布袋   好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
　　锅炉专用除尘器安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。除尘布袋的安装方法决定了除尘布袋的使用寿命，正确的来安装除尘布袋。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，   后将袋笼从袋口轻轻插入。直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。除尘骨架与除尘布袋是配套使用的。   换除尘布袋时除尘器尽量要停止工作，如   换布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行   换除尘布袋。当锅炉专用除尘器捕集的粉尘需返回工艺流程时，要注意不要回到破碎设备的进料端或斗式提升机的地步，以免粉尘在除尘体统内循环。   好直接回到所在设备的终料仓或者回到向终料仓送料的皮带输送机或螺旋输送机上。为了合理处理回料问题，有时宁可加长管道，把除尘器布置在符合要求的位置。