冲天炉除尘器的工作原理和技术特点

冲天炉除尘器净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。冲天炉单机脉冲除尘器结构紧凑，防腐、耐高温、寿命长，除尘效率高。除尘水经中和后循环使用，无二次污染。产品广泛应用到冲天炉、炼铁炉、退火窑的烟尘治理上。

冲天炉除尘器采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。全部使用循环水，禁止不往窑下排放和浪费水资源。采用大水量除尘，促使循环水加快，这样水温较低，可解决管道结垢，水蒸发量减少，并且除尘效果不好等现象。冲天炉除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业，我厂作为专业的冲天炉布袋除尘器设备制造商，吸收国内外在冲天炉烟气处理方面先进的经验技术，针对冲天炉的烟气的特殊性，而不断改进，使之   适合于冲天炉烟气处理的新型布袋除尘器。该系统由：旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成。冲天炉除尘器冲天炉是一种热处理炉，由热源设备和退火炉组成，首要是在冲天炉进料口上部添加一退火炉，去掉冲天炉烟囱，使用冲天炉余热及充沛焚烧放出的热能，满意了铸件的热处理需求，不只提高了冲天炉的热能使用率，节省热处理专用热源，并且减轻了环境污染。冲天炉掺风系数是指从加料口等处进入炉体的空气量与冲天炉工艺理论空气需求量之比值。其特征是热源设备选用冲天炉熔炼炉膛，退火炉设置在冲天炉进料口上部，替代冲天炉烟囱，在退火炉炉壁上开设有调温孔，构成一种使用冲天炉余热的热处理炉。工业除尘设备应具备“   、优良、经济、   ”的设备特性。冲天炉专用冷却塔结构紧凑、防腐、耐高温、使用寿命长。

（一)技术特点：

1、采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。

2、采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。

3、设备运行费低，耗电仅有9KW。

4、喷水头装在尘区以外，使尘与喷头不予接触，解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。

5、全部使用循环水，禁止不往窑下排放和浪费水资源。

6、收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水快速分开。分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机，并且不需任何排泥设备。回收的泥浆回收利用，   排到地面而造成的再次污染问题。

（二）工作原理：除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

冲天炉烟气在引风机负压的作用下，先进入旋风除尘器，烟气中的较大颗粒在自身重力的作用下，降落并从其底部排至集尘斗内，然后含有中小颗粒的烟气进入多管水冷却除尘器，使冲天炉的高温烟气降至二百摄氏度以下，并除去烟气中的中小颗粒，未除去的粉尘再进入布袋式单机脉冲除尘器，经过滤袋并吸附在滤袋的外表面上，然后分仓将吸附在滤袋外表面的粉尘振打至除灰系统中排出，之后经过处理并达标的气体穿过滤袋进入上部箱体经过烟囱排出。

冲天炉除尘器技术先进、造型新颖、结构优化，具有显著的“   、密封、强度、刚度”等技术特性。排放浓度符合环保排放标准或特定的规定，其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。主要技术经济指标达到国内外先进水平。具有配套的技术保障措施。冲天炉除尘器尽量采用成熟的先进技术，或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料，奠定连续运行、   运行的可靠性基础。具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。编制工业除尘器运行规程，建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。培训专业技术人员和岗位工人，实施岗位工人持证上岗制度，科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。