木工厂除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。木工厂除尘器是由旋风筒体,集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成,按筒体个数区分,有单筒,双筒,三筒,六筒等五种组合,每种组合有两种出风形式:Ⅰ型水平出风和Ⅱ型(上部出风),对于Ⅰ型双筒组合者,另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式,Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧时出风一种形式,四筒和六筒组合则只有正 中进出风形式,对于二型各种组合,可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置,该种除尘设备具有阻力小,除尘速率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点,适用于各种机械加工,冶金建材,矿山采掘的粉尘粗、中级净化。
木工厂除尘器结构特点有:
木工厂除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,大多用来去除3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有很高的除尘速率。木器除尘设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的速率显著高于重力沉降室。除沉机理是使含尘气流作旋转的运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成,结构简单,易于制造、安装和维护管理,木器除尘已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。
木工厂除尘器有很多优点,具体如下:
1、产品采用后置式风机负压抽风,速率很高,吸力好。
2、新式旋风除尘,降低风阻,提高除尘速率。
3、施工简单。
4、若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动,满足生产需要。
木工厂除尘器挑选的时候需要满足那些条件呢:
(1)这些年,在木工除尘器选型规划中,过滤风速是非常重要的,但选型过程中应归纳思考各项要素。
(2)木工除尘器选型的首要技能参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。依据技能规划的风量、气体温度、含尘浓度的数值,按略小于技能性能表中的数值为准则,其相对应的除尘器类型,即为所需求的除尘器类型。
(3)表中的耗气量为工厂会集供气时的状况,如独自运用空压机时,表中的耗气量要扩大1.5倍。
(4)压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该类型设备的比较大耗气量。
下面我们来看看木工厂除尘器过滤清灰原理:
1、过滤原理:含尘气体由进风口进入,经碰撞斜挡板,气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗,含尘气体通过灰斗后,进入中箱体的滤筒过滤区,气体穿过滤筒,粉尘被阻留在滤筒外面,净化后的气体经滤筒口进入上箱体后,再由出风口排出。
2、清灰原理:随着过滤时间的延续,滤筒上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时,清灰装置开始进行清灰,起先_喷吹管电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间内涌入滤筒,在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中,清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,恢复过滤状态,各喷吹管清灰依次进行,从_次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。
3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出,设备体积小,过滤精度高,可安装在室内。
木工厂除尘器清灰操控选用PLC微电脑程控仪,分定压(主动)、守时(主动),手动三种操控方法。定压操控:按设定压差进行操控,除尘器压差超过设定值,各室主动顺次清灰一遍。守时操控:按设守时刻,每隔一个清灰周期,各室顺次清灰一遍。 手动操控:在现场操作柜上可手动操控顺次各室主动清灰一遍,也可对每个室独自清灰。由用户选定操控方法,用户无请求时,则按守时操控供货。