布袋除尘器在火电厂的应用

火电厂烟气处理工艺的发展过程也是除尘技术发展的一个历史过程，它反映了科学技术的发展和人们对每种技术的理解和应用的水平。在火电厂烟气处理工艺的历史上有利用水粘附作用的水膜式除尘；利用旋转离心力的旋风子除尘器；以及利用以上两种技术结合的除尘器。利用粉尘在高压电场荷电后在静电引力的作用下，吸附到异极性的收尘极板上，放电后沉降的静电除尘器，是目前国内生产厂家、使用二电场较多。

布袋除尘器是一种应用较早的除尘器，根据其清灰方式不同也分成几种：机械振打式、自然坠落式、反吹风式。

布袋除尘器要求温度不低于露 点以下，不高于滤袋允许较高温度(易烧坏)，一般为120℃~180℃；湿度太大易堵滤袋。温度、湿度的变化对电除尘器除尘效率有一定的影响。主要是造成比电阻的变化引起的。

布袋除尘器比电除尘器结构简单，安装、维修工作量小，也容易。是除尘器有较复杂的高压供电系统，振打装置以及阴阳极装置。

单机袋式除尘器在设计时考虑了可以将分室出入口隔绝门关闭后在线检修，一般电除尘器没有。

对大机组、排放浓度电除尘器在200mg/Nm³以下，布袋除尘器在50mg/Nm³以下，占地、设备费用二者没有大的差别，在系统设计中电除尘器需要高压供电设施，耗能大，但布袋除尘器比电除尘器阻力大，因此需要大的引风机。综合投资费用，二者的差别也不大。

选用布袋除尘器应注意事项

选用布袋除尘器应对以下几点关注：

结构形式。应选可靠、简单、维修容易、换袋工作条件好的形式。现在大部分生产厂都将换袋位置设在净气室，这样一来更换滤袋(是布袋除尘器大修工作量较大的工作)的条件会好些。

可靠的滤料。滤袋的材质较多，如芳香族聚酞胺的芳纶针刺粘，聚苯硫醚的莱登针刺粘，聚酞亚胺的针刺毡等等，关键在于使用温度、抗氧化性、耐酸碱性、耐油、水性等符合系统的要求，或在系统中采取措施。为了达到目的，也需要对布袋进行烧毛、牙光等处理。

合理的过滤风速，决定滤袋的寿命。安装过程中花板、袋笼及其连接件光滑，无伤害滤袋的可能，滤袋与花板可靠的密封，不泄漏，花板有足够的平整度和刚度。

运行人员勤于观察，发现问题及时解决，并对再次发生此类问题有应对措施，如发现布袋有破损现象(主要从压差的变化，烟气浊度的变化观察)，要及时安排切换工作室，检查处理。

脉冲布袋除尘器排放超标原因：

1、脉冲布袋除尘器新装的洁净除尘器布袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到好的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。

2、检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保证了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸简捷。

3、对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道分隔，是脉冲布袋除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。 

4、除尘布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。需要换滤袋时，建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能换几条滤袋，需把新滤袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。

影响布袋除尘器使用寿命的因素：

1、滤袋材质的影响；滤袋材料应选择阻挡细小粉尘通过，织物经纬线交织的孔眼小，经纬线条细，织物绒毛长且富有弹性，能掩盖孔眼，并具有相应的强度。

2、高温对滤袋的影响。当排气温度超过160℃以上时，温度对滤袋寿命有显著影响，随着温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加，达到相应的温度滤料将被烧毁。因此运行时应严格控制排气温度，不能长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。

3、过滤风速对滤袋的影响。过滤风速是决定除尘器性能的一个重要因素。粉尘浓度高、颗粒细、磨损性大的含尘烟气，过滤风速应取小一些，反之则选择风速大一些的。

4、破坏性清灰对滤袋的影响。为使滤袋的压差保持在设计值运行，要定期对附着在滤袋表面的飞灰进行清理。