使用中频炉除尘器时需要小心的地方

一、中频炉除尘器工作原理及组成
　　中频炉除尘器工作原理：中频炉生产中出来的高温含尘气体首先进入冷却器，是高温含尘气体得到一次冷却，温度可下降到150~160℃，同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来；然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气得到进一步冷却，温度下降到100℃以下，含尘气体再进入冲天炉除尘器   除尘，经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。
　　中频炉除尘器的组成部分：重力沉降室、低阻旋风除尘、文氏管、叶片旋流、三级填料过滤脱泥脱水除尘器、水膜除尘器、循环水系统及引风机等。
　　二、使用中频炉除尘器需要小心的地方
　　中频炉除尘器的除尘有别于其它设备的除尘，中频炉的烟气温度，低的时候100℃都不到，高的时候700-800℃，甚至近千度，这就要求除尘系统   具备广泛的适应能力，因此   配备强有力的烟气冷却设备。使用中频炉除尘器需小心的地方：1、当中频炉熔炼原料中有大量含油废机铁、含油漆废钢等油性物质时，不宜采用冲天炉除尘器。2、系统运须有压缩空气。3、严禁缺水时运行系统。4、在冲天炉打炉后，浇水灭火前，须将系列关闭，否则会因不汽凝结，而使而布袋受潮，轻则影响使用效果，重则须重新清理布袋。
　　三、中频炉除尘器系统故障的检修
　　中频炉除尘器系统主要故障现象有：除尘效率不理想、主风机震动剧烈、对空排放严重超标等。1、中频炉除尘器风机震动的几个因素：（1）叶轮动平衡失衡（包括粉尘磨损，黏结等）。（2）风机基础强度设计不够或联轴器安装精度不够。（3）风机压头与系统不匹配（阻力过大）。2、中频炉除尘器布袋坏损，布袋与花板口安装不符产生串灰，风量，风压不够，吸尘罩不合理。
　　中频炉除尘器修理方法：1、对风机动静平衡进行核校。对除尘器的串灰现象进行修复。风机基础建议拆除重建（确保强度），风机安装时确保联轴器精度。2、尽可能减少压力损失，如布袋阻力，管道阻力。对吸尘罩进行封闭，尽量减少漏风量。
　　三、中频炉除尘器的相关内容介绍
　　中频炉在铸造厂、铸造车间是非常的常见的，它是铸造车间的主要的熔化设备，同时也是铸造厂产生大量烟尘的来源。冲天炉产生的烟尘不仅仅影响着车间生产环境，而且对周围居民生活区以及附近农田水利等生态环境也带来了污染和危害。随着   对环境保护工作的重视，冲天炉烟尘已成为重点治理的污染源。
　　近年来在冲天炉消烟除尘方面已取得了巨大的进展。在冲天炉除尘中使用除尘设备效果明显。怎样选用合适的中频炉除尘器是每一个企业都关心的问题。在选择中频炉除尘器的时候我们首先要了解的是冲天炉烟尘的特性，因为冲天炉中加入的是各种金属炉料以及溶剂和焦炭，所以冲天炉的粉尘中除了有普通灰尘以外还有金属粉尘，还要考虑烟尘的温度等条件从而来正确的选择冲天炉除尘器。
　　冲天炉的除尘方法非常的多，通常分为干式和湿式两大类。其中使用比较多的有布袋除尘器。布袋除尘器是利用   热交换器使炉气冷却，然后采用   除尘器，再由风机将净化空气由烟囱排出。也可以使用旋风除尘器，它的原理是将炉气冷却，采用多管旋风除尘器。还有些企业采用的湿式除尘，炉顶喷淋除尘系统，利用原来的炉顶火花捕集器，装上喷水器使烟尘与水直接接触而沉降。也可以在降低炉气温度后，使含尘水进入沉淀池而除去尘粒，水可以循环利用。这种除尘设备简单，投资少，可以作为小厂对冲天炉原有火花捕集器改造参考，但是效率不高，企业可以通过自身的条件和需求选择适合自己的除尘设备。
　　降低中频炉除尘器进口粉尘的温度方法：1、用水冷却：一是直接有水冷却，即直接向高温。2、自然冷却：加长除尘进口管道的长度，借管道与周围空气的自然对流辐射散热作用而使气体冷却。3、参杂冷空气：把周围环境的冷空气吸入   量，使之与高温烟气混合以降低温度。在利用吸尘罩补集高温烟气时，同时吸入环境空气或者在除尘器加冷风管吸入环境空气。
　　中频炉除尘器工艺中的细节问题：1、由于粉尘浓度较高，清灰间隔时间为5s，清灰压力为400kPa，压力相对较低，减少了对配件的冲击。2、整个除尘工艺采用负压式布局，将风机设在除尘器以后，避免了粉尘对风机的磨损，延长了风机使用寿命。3、中频炉除尘器滤料采用常规的玻纤滤料，根据铸造炉的吨位和原料确定布袋的数量，一般2t/h的铁屑炉和5t/h的原料铁炉布袋数量为Φ130mm×2m×120支。为防止清灰过程中粉尘倒吸，将布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室，将布袋均匀分布在两个室内，交替进行工作。