KWD型宽间距静电收尘器

KWD型宽间距静电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净利化工作主依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时的电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤型周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。

KWD型宽间距静电收尘器是利用高压直流电，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器烟气得到净化，达到环保排放标准，是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。

宽间距静电收尘器一方面可保持电除尘器的良好性能，另一方面又降低了造价便于维护。这项技术源于欧洲，日本率先实用化。现在工业运用得宽间距电除尘器，大部分间距在400-600mm，也有的达到860mm。   佳设计条件和制造条件尚待研究。

由于建立电除尘器内的电场，需要高压供电设备；而随着电压的增加，驱进速度也会增加。因为板间距加宽，所需板面积减少，因此可减少投资。在正常条件下，宽间距式静电除尘器可在与普通电除尘器相同的电流密度下操作，火花趋势较小。

KWD型宽间距静电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，它的净利化工作主依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时的电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤型周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。

KWD型宽间距静电收尘器性能特点：

1、 净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。

2、阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备（卸灰电动机、气化风机等）的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。

3、烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的   大电场截面积达到了400平方米。

4、允许操作温度高，如SHWB型电路尘器   好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者   高的。

5、可以   实现操作自动控制。

宽间距静电收尘器的安装：

1、设备安装前应对土建基础核对尺寸，如有不符应进行处理，将支座安装于基础表上并用水平仪找平。

2、按设备清单进行开箱清点、检查。对因吊运及长期堆放而引起变形的零部件安装前   进行矫正。对主要零部件（如极板、电晕线电晕极框架）进行抽样检查，制造偏差超出设计要求时应矫正，

如无法矫正则应报废。

3、放电极和沉淀极系统的全部零件在制造厂涂上专用油漆，若买不到可用煤油和炭黑调料代替。

4、传动部件的清洗，加油等参照（机械设备安装施工及验收规范）执行。