锅炉除尘器的分类及工作维护保养

锅炉除尘器按照原理可以分为：声波除尘器、脉冲布袋除尘器、蒸汽除尘器、脉冲布袋除尘器这四种，目前适用于的行业为燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫。这种设备因为具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点，而得到了广泛的使用。
　　锅炉除尘器的工作过程为：烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到   次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，yan气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成   次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器维护保养：
　　a、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
　　b、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
　　c、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或   换。
　　d、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
　　e、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时   换。
　　f、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月   换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
　　g、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
　　随着   对于环境污染治理的强度提高，锅炉除尘器的需求量也是越来越大，作为除尘器厂家，我们   应该是致力于技术的不断创新，生产出质量   高的产品，多为我国的环境治理事业做贡献。
锅炉除尘器的使用：
1、小型锅炉除尘器的启动
　　在使用前为了防止滤袋的堵塞，   先对滤袋进行预喷涂，如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤；接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了，检查设备的接头会不会泄露，调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。
2、锅炉除尘器操作
　　在启动后，滤袋表面会形成粉层，在离线状态下除尘器将进行清灰程序。一般情况下，除尘器的   佳状态是除尘系统的压力降。尤其是除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降   好不要超过2000Pa。
3、滤袋清灰
　　清灰可以采用自动和手动两种方式，而自动又分为定阻和定时两种清灰方式。定时控制，即在选择的时候是自动定时这样设置，当系统满足   的条件后，清灰工作就开始了；定阻控制是在选择的时候自动定阻，也是系统在达到条件后自动会进行清灰的。而手动的就是由操作人员手动启动进行清灰。
4、锅炉除尘器的关闭
　　用PLC关闭除尘器，然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制。进行清灰。