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除尘布袋滤料质量除尘效率的影响与电厂运行中存在的问题

2021-04-02 11:08:31

  采暖烟气是燃料的燃烧产生的,由于烟气温度比空气高,气体密度小,上升排入大气,是导致大气污染的主要原因。我国是世界上较大的煤炭生产国和消耗国,目前在我国,采暖锅炉的燃料仍以煤炭为主,燃料的成分主要是由碳、氢、氧、氮、硫、水分和灰分等物质构成。采暖烟气量大,成分复杂,是目前比较难处理的大气污染源之一。为解决采暖锅炉烟气成分复杂、难净化、难处理的难题。
  【一】、除尘器布袋滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响
  我厂使用的除尘器以克重为500克/立方米的热轧压光处理的涤纶针刺毡为主,除尘器布袋过滤速度控制在1-1.2m³/min之间,除尘器布袋使用寿命一般为12-18个月,颗粒物排放浓度能够满足国标的要求。滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响。选择滤料时先要选用透气性能好、适合工作要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料,以缝制技术加工而成的除尘器布袋如果滤料选用不当或加工质量差,易产生水解、酸解、覆膜剥落、除尘器布袋破裂等现象,就将显著影响除尘效果。滤料的使用,除要求各项性能满足使用要求外,还应其使用年限和价格,两者的比值是评价滤料经济性的指标。我厂_炼钢3#50吨转炉二次除尘曾有一段时间布袋烧损特别严重,一个月损坏布袋达三四百条,分析发现由于除尘管道与转炉距离近,管道温度过高(超过1300),原打算将使用的常温涤纶针刺毡除尘器布袋换成P84玻璃纤维针刺毡除尘器布袋(耐温可达2600),但由于价格相差悬殊,于是采取了控制转炉操作喷溅、在除尘管道内部加装冷却装置等措施,很好的解决了除尘器烧损问题,现在每月检修检查都没有发现此类问题。

  【二】、电厂布袋除尘器运行中存在的问题
  1、运行效率差、除尘器滤袋寿命短
  布袋除尘器在使用过程中面临的较重要的问题之一就是运行效率低,在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致布袋除尘器负荷增大,继续运行会导致脉冲单机除尘器的损坏,甚至产生不可逆的伤害,如果采用大型设备会导致产品造价高,严重影响经济效益,对除尘效果和资源利用都不是有利;电厂正常运行的时候布袋除尘器的除尘器滤袋寿命极短,在使用过程中会存在磨损状况,特别是除尘器滤袋的开口处以及中下部,由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦除尘器滤袋,从而导致这种现象,除尘器滤袋的维修费用高,而且除尘器滤袋一旦破损,尘埃一次性进入大气中,将造成很大的损失。
  2、卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧
  布袋除尘器在正常工作情况下,一定时间之后会进行卸灰,以空间再次进行盛灰,尘埃密度过大,会导致卸灰速率大,过程中会磨损卸灰容器,因此需要按时进行换,但是换的费用高;尘埃沉积在除尘器中,在氧气充足的情况下,由于摩擦产生大量的热,会导致阴燃,严重可能引起除尘器本身的损坏,造成损失,不仅影响了经济效益,也影响了产品的工作效率。
  3、关键部位易发生堵塞
  尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞,造成通道不流通,影响生产,积灰堵塞不及时会严重影响设备的工作,后果不可想像。

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