脉冲袋式收尘器清灰系统方式和腐蚀性能

　　随着我国的烟尘排放标准日趋严格，而从经济性、适应性方面考虑，热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强，因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大，对除尘器效率要求较高等情况，正确合理的选择锅炉除尘器，充分考虑经济、可行、适用等方面的影响，锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。
　　【一】、布袋式脉冲除尘器清灰系统方式
　　除尘器的清灰方式可分为在线和离线。几万风量的除尘器常采用在线清灰，几十万风量的除尘器常采用离线清灰。在线清灰就是除尘布袋边过滤边清灰；离线清灰就是将过滤和清灰分开，除尘布袋过滤时不清灰，除尘布袋清灰时不过滤，设备造价高。
　　脉冲清灰系统可分为定时控制和阻力控制。定时控制即固定脉冲周期，定时清灰，清灰方式不随实际运行的因素而波动，对初始调节要求高，调节不好会造成频繁喷吹，降低除尘布袋和膜片的使用寿命，长时间间隔喷吹又会影响除尘器的运行效果。阻力控制即将除尘器的设计阻力作为控制仪的工作点，使清灰的时间和除尘器的运行阻力联系起来。当净气室和含尘室的压差达到值(一般为1000～1300Pa左右)时开始清灰。这种定阻力控制清灰方式能避免定时控制存在的缺点，使清灰的频率接近除尘器的实际运行情况。
　　由于粮食饲料行业要处理的含尘气体浓度较高，很大一部分除尘器是作为中间分级处理设备，清灰的频率较高，阻力控制和定时控制相比已没有优点可言。定时控制清灰还可以避免阻力控制产生的误操作和失效的问题。
　　【二】、布袋除尘设备的腐蚀性能
　　随着废气中酸碱成分的浓度变化，结露而改变。如果布袋除尘设备开机或停机在结露以下时，废气中的SO2可造成除尘布袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用的除尘布袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给单机袋式除尘器加温。
　　废气中的凝露水与除尘布袋表面的初始粉尘层还会造成除尘布袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致除尘布袋失去弹性，如果此时脉冲清洗除尘布袋，会加速除尘布袋损坏。采用布袋除尘设备停机后再脉冲反吹清洗除尘布袋若干次，对保护除尘布袋有益。
　　运行中的常见故障1)布袋收尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为布袋收尘器效率低。
　　2)布袋易失火，严重影响机组经济运行。
　　3)常因布袋收尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
　　4)布袋收尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。