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低压脉冲布袋除尘器技术以及阻力控制

2022-09-23 12:12:42

  在当今工业发展的大时代背景之下,煤炭作为社会发展重要能源。不仅因其不可的特性为工业发展设下阻碍,是由于其需求的广泛性导致用量激增,且因其自身发展的,在发电的使用过程中会导致大量物质的产生,这此物质严重的危害到厂人们的健康,与此同时还带来厂难以逆转的环境污染。所以在低碳经济环境下,对燃煤电厂的脱硫脱硝除尘技术加以研究就非常的。
  (一)、低压脉冲袋式除尘器技术
  依据相关技术标准,遵循“经济、合理、”的原则,采用目前锅炉烟气治理行业较的除尘结构,利用除尘滤袋优点的技术和大型离线在线脉冲袋式除尘器在工业窑炉烟气治理应用的成功经验,并在认真分析、研究、改进布袋除尘器基础上,提出了在线清灰脉冲袋式除尘器设计应用。具有设备结构优化设计和采用在线清灰、人工检修、低压脉冲喷吹装置、压差连续反馈等优点;同时吸取国内近几年对在线清灰脉冲袋式除尘器详细设计精华能满足除尘所需锅炉烟气治理要求。
  (二)、低压脉冲袋式除尘器阻力控制
  阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到的设定值时,通过反吹系统脉冲电磁阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲电磁阀的启闭,当除尘器滤袋开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀排出。除尘器滤袋直径和除尘器滤袋间距决定的脉冲单机除尘器间烟气抬升速度是否合理;出口管道风速的合理选定等都将影响到除尘器的固有阻力值。
  布袋除尘器采用平式下进上出的进出风方式。在布袋除尘器外部,进出风管的主管道风速选定为15-20m/s;在除尘器内部,尤其是烟气进入各个灰斗时各进风分管口风速选定为8m/s左右;进风分管和导流系统的设计各袋室的进风不均匀度在5%以下;进风口距离滤袋底部的垂直高度选定在0.7-1m左右,含尘气体获得足够稳流空间;按以上思路设计的除尘器原始阻力都在350Pa左右。
  二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度形成阻值的一个循环。

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