除尘布袋滤料质量除尘效率的影响跟控制元件故障问题

　　我国既是煤炭的重要生产国，也是较大的煤炭消费国，伴随着我国工业的发展，污染问题愈加突出，环境污染会威胁人们的生命健康。在火电厂发电过程中，会排放出大量的NOx和SO2，火电厂发电已然成为工业污染的重要来源之一，合理应用火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术，可以减少其工业污染，对我国社会经济的可持续发展具有重要意义。
　　一、除尘器滤袋滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响
　　我厂使用的除尘器以克重为500克/立方米的热轧压光处理的涤纶针刺毡为主，除尘器滤袋过滤速度控制在1-1.2m³/min之间，除尘器滤袋使用寿命一般为12-18个月，颗粒物排放浓度能够满足国标的要求。滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响。选择滤料时先要选用透气性能好、、适合工作要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料，以缝制技术加工而成的除尘器滤袋如果滤料选用不当或加工质量差，易产生水解、酸解、覆膜剥落、除尘器滤袋破裂等现象，就将显著影响除尘效果。滤料的使用，除要求各项性能满足使用要求外，还应其使用年限和，两者的比值是评价滤料经济性的指标。我厂_炼钢3#50吨转炉二次除尘曾有一段时间布袋烧损特别严重，一个月损坏布袋达三四百条，分析发现由于除尘管道与转炉距离近，管道温度过高(超过1300），原打算将使用的常温涤纶针刺毡除尘器滤袋换成P84玻璃纤维针刺毡除尘器滤袋(耐温可达2600)，但由于相差悬殊，于是采取了控制转炉操作喷溅、在除尘管道内部加装冷却装置等措施，很好的解决了除尘器烧损问题，现在每月检修检查都没有发现此类问题。
　　二、脉冲袋式收尘器控制元件故障问题
　　脉冲电磁阀、控制仪是气箱脉冲除尘器重要附属设备，主要担负着除尘布袋的清灰作用，以维持单机袋式除尘器长期而稳定地运行。如果脉冲电磁阀、控制仪工作不正常，其直接表现为“糊袋”，即在除尘布袋表面粘附厚度可达5mm左右的粉尘层，从而使除尘系统阻力增加，导致除尘降低。脉冲电磁阀漏气是较常发生的故障，主要原因有：(1)脉冲电磁阀的气压平衡孔堵塞。一是由于安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物干净；二是压缩空气含有较多的油渍和水。(2)脉冲电磁阀膜片损坏。气箱脉冲除尘器所有的脉冲电磁阀都不工作，风包压力降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量降低。
　　出现脉冲电磁阀漏气时，可以先把储气罐上的排水阀打开，对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物，同时，关闭漏气脉冲电磁阀前面的球阀(或截止阀)，打开脉冲电磁阀，检查膜片是否损坏，如果损坏，则换；然后检查气压平衡孔，通畅；较后，按照拆开时的反顺序安装好脉冲电磁阀。