布袋除尘器在施工质量监控问题跟工作原理

　　环境保护是我国重要的一项基本国策，随着各行业技术进步的以及我国环境保护律、法规的不断完善，越来越来注重环境保护。我国GDP的增长和重化工业的不断发展，致使我国面临的环境压力与日俱增，如果环境治理不能达到实施，我国将像西方发达一样走先污染后治理的工化业道路。火电厂作为我国主要的发电厂，应在环境保护方面起到模范作用，已响应对在环境保护的政策。

　　[一]、布袋除尘器在施工过程中对质量监控应注意的几个问题

　　1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作，从而防止不合格材料或设备被用于工程中。

　　2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。

　　3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为风机正常工作，达到设计所要求各项技术指标，满足对除尘器进出风量及风压。

　　4、对烟道风管安装的检查监控，能提高吸排风效率，降低能耗。

　　5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是布布袋除尘设备能否正常运作的关键，也是整个系统的处理器，因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量，是整个工程的重中之重。

　　6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗，提高生产效率的一种措施。

　　7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对布滤袋改造安装工程然后质量的检验，因此要旁站监控，发现问题，做好记录，并及时地督促有关单位落实整改，然后调试合格。

　　8、在生产试运行过程中，注意对工程质量问题的观察，注意对引风机组运行质量及指标的观察，注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等，督促保运单位及时的处理有关工程质量问题，然后使系统运行正常。

　　[二]、布袋式脉冲除尘器结构及工作原理

　　布袋收尘器是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间；顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。

　　含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管，通过导流板的作用分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板，含尘气体涌人除尘器布袋，粉尘被滞留在单机袋式除尘器内表面，而气流则透过除尘器布袋净化，净化后的气流通过引风机排入大气中。除尘器运行一段时间后，除尘器布袋内表面附着的粉尘层增厚，当除尘器运行阻力加大到值后，需对除尘器布袋进行清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等机构来完成反吹清灰过程，其工作过程如下：提升切换阀向下运行，阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀，反吹风机鼓人的气流是与过滤气流方向相反的逆气流，改变了除尘器布袋的内外压差，使除尘器布袋由“膨胀”变“缩瘪”状态，剥离除尘器布袋内表面附着的粉尘层。提升切换阀向上运行，阀板在将出风口打开的同时关闭反吹风口、截止阀、除尘器布袋抖动，使悬浮于除尘器布袋内的粉尘有足够的沉降时间后重新“膨胀”，除尘器恢复到正常过滤状态。清灰过程是分室轮换进行的，不影响除尘器正常工作。