低压脉冲袋式收尘器滤袋防护措施和优点

　　在我国经济社会发展中，电力工程为其中的主要部分。为了促使其工作作用的发挥，我国的产煤数量不断提升，其为逐渐增长趋势。我国的资源结构是以火电为主的，随着用电水平的不断降低，其投资效益也在逐渐加大。在巨大的电力市场下，燃煤锅炉消耗数量不断增长，引起大量含尘烟气的产生，为了对其，可以使用除尘器。

近几年，随着我国环境保护政策的提出，为其提出工作要求，并加强对工作的重视。所以，使用除尘器，将其应用到火力发电厂锅炉中进行除尘，将促使其发展趋势的实现。因此，在我国电力建设和发展中，将工作的稳定执行。

　　(一)、低压脉冲布袋除尘器滤袋防护措施

　　1、布袋预喷涂技术

　　除尘器的保护与除尘器本体阻力控制和除尘器核心部件-滤袋的保护密切相关，因此，需对布袋采取保护措施。

　　煤燃烧后烟气中带有硫化物，为了预防带尘烟气对过滤布袋腐蚀，在滤袋运行前，用碱性粉末对布袋进行预喷涂是且的手段。

　　具体措施：在除尘器进风总管上安装喷涂用的漏斗喷粉装置，预喷涂用粉采用罐装车补入。预喷涂喷入的粉末被吸入袋室并附着在滤袋表面。

　　将阀门开启度调定到15%-20%，将石灰粉(或收尘粉煤灰)加入设置在进风总管的锥形口中，逐次打开各袋室，直至当前袋室阻力增加值达到200-300Pa时，打开输灰装置进行喷粉。

　　2、防止糊袋的措施

　　糊袋是除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋表面粉层的载结。为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂，在除尘器停运后要清灰。以上措施地防止了糊袋现象的发生。

　　3、过滤速度

　　过滤速度与滤袋材质有关。采用滤料，能使除尘系统的阻力及能耗减少；过滤面积减小；减少除尘器占地面积。

　　过滤风速是确定除尘器结构的关键参数之一。以往的经验教训表明，过滤风速对除尘器性能和除尘效果的影响至关重要。

　　滤袋寿命，风速过高容易造成布袋寿命降低，同时阻力也会提高。

　　由于形成高阻，风压很难在短期内下降，影响捕集效果。

　　若过滤风速低于0.7m/min，将增加一次性投资，而其运行费用几乎是一样的。

　　卸输灰工艺为：除尘器→灰斗→回转卸料器→除灰输送机。

　　(二)、布袋收尘器的优点

　　在品种繁多的除尘行业，除尘器滤袋是到目前为止除尘较具有优点的，可是说是趁势追击，在原有设备的基础上进行升级改造，使其在处理清灰方面有着相当高的优点。同时在其它的性能方面也是有着比较大的优点。总之环保所生产的脉冲单机除尘器作为一种技术成熟的除尘设备，了各个行业的好评，也大量应用在各个行业里。

　　改造后的该布袋除尘在原理上面是与其他除尘器有很多类似的地方，其原理基本上就是将含有大量灰尘的气体通过除尘器的风机作用使其从入口进入到除尘设备内，然后通过导流管将吸入进来的气体送到除尘器当中的其他组成部分，较后灰尘在经由导流管的处理，将一些颗粒比较大的灰尘和细小的灰尘分离出来，分离出来的大颗粒灰尘直接落入到灰斗当中，细小的灰尘却是会随着空气流动进入到各个处理设备的过滤区当中，通过过滤区的过滤以后的干净气体在通过其他设备排出去，达到过滤的作用。

　　然而过滤速度不仅仅影响到了整个除尘的快慢同时也是设计人员在设计时候的一种考虑的因素，改造后的布袋除尘的过滤速度是非常的的。其除尘效果的好坏是不能只凭借着过滤速度来决定的，还需要看其在工作当中的压力损失值和过滤时候的风机产生的风量大小。不过需要注意的是除尘设备内部的除尘器滤袋。除尘器滤袋的规格有很多种，除尘器滤袋的大小直接影响到了除尘装置在除尘时候的面积的大小。

　　所在我们在选择除尘器的时候要进行了解，根据我们应用的范围来确定选择哪款除尘设备，还有就是在使用的时候要注意保养，任何机器如果我们不去保养的话时间长了都会出现毛病的，这会给我们带来不的麻烦，所以为了使设备应用的加的我们要注重它的日常维护工作。