冲天炉除尘器的主要特点与工作过程

冲天炉专用除尘器系统主要组成：重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等。经此除尘设备后烟尘排放≤50mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除尘效率能达到99.5%,烟气黑度（林格曼黑度）小于一级，SO2达到排放标准，是冲天炉环保除尘设备的利器。

冲天炉除尘器特点：

1、设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间；

2、设备净化效率高，对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率；

3、设备结构合理，保养维修简单，费用低廉；换滤袋方便；

4、设备节能，运行阻力为200-500pa,初阻力为200pa以下，高阻力为800pa（根据系统风机的风压来确定）；

5、多种滤袋（或滤筒）材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。

冲天炉专用除尘器的工作过程：冲天炉烟气在引风机负压的作用下，先进入旋风除尘器，烟气中的较大颗粒在自身重力的作用下，降落并从其底部排至集尘斗内，然后含有中小颗粒的烟气进入多管水冷却除尘器，使冲天炉的高温烟气降至200℃以下，并除去烟气中的中小颗粒，未除去的粉尘再进入布袋除尘器，经过除尘布袋并吸附在布袋的外表面上，然后分仓将吸附在布袋外表面的粉尘振打至除灰系统中排出，后经过处理并达标的气体穿过布袋进入上部箱体经过烟囱排出。

冲天炉除尘器是一种节能的粉尘净化设备。广泛用于机械加工、化工、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。除尘设备主要包括：静电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、湿式除尘器、脱硫除尘器、单机除尘器。冲天炉除尘器工作原理：含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内，粉尘被滤袋（或滤筒）外表面"截流"并聚集起来，净化后的气流由滤筒中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤袋（或滤筒），利用振打将滤袋（或滤筒）外表面聚集的粉尘振荡下来并落到下面灰斗内。为确保滤袋（或滤筒）除尘器正常连续运转。

冲天炉除尘器除尘过程：

1、捕集分离过程①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。

2、排尘过程经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

3、排气过程已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。