中频电炉除尘器性能及特点是什么？

中频电炉除尘器常用的排烟罩是由罩体和罩盖上下两部分构成，罩体由三个平面组成，罩盖由前、后、左、右四个平面（或称挡板）构成一个锥体。其锥体的下端与罩体相连，上端与中频电炉除尘器相连，活动挡板开在罩体或罩盖靠近窗户的任意一面，前挡板带有缺口美观、别致，抽油烟透彻，同时不污染环境，有利于人体健康，结构简单，造价便宜。铁制排烟罩仅为一矩形铁制罩子，上开一孔接排烟管，罩在灶台的上方。

中频电炉除尘器利用热空气上升的原理使油烟自然抽出室外。该种排烟罩工艺简单，成本低廉，但排烟效果较差，只适用于烟雾不大的小型饮食场所。目前没有定型产品，而是根据灶具的大小现场制作。将配有洗涤液的水经水泵加压后送到烟罩内喷洒成扇形，从罩体下方上来的油污气体在与扇形水面接触中被去污净化，而水经气液分离扇分离后流回水箱。这就是运水烟罩的基本工作原理。运水烟罩有排污、加水、加洗涤液、循环等整套的自动控制系统，操作使用很方便。经此烟罩净化后的气体除油率高，基本不再污染管道，由于水雾的隔离作用，这种烟罩还有相应的防火功能。

中频感应电炉，（以下简称中频电炉），的工作频率在50~10Hz之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热速率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能准确控制金属液的温度和成分等优点。

这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，例如把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。

中频炉布袋除尘器处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。中频炉除尘器结构简单，维护操作方便。在保证同样高除尘速率的前提下，造价低于电除尘器。中频炉布袋除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料，可在200℃以上的高温条件下运行。中频炉布袋除尘器对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。中频炉耐高温布袋除尘器采用电气控制系统。低位移动集尘罩，加料车，钢包车均具有现场无线遥控装置，操作迅捷方便，实用性强。除尘系统的看着系统承担除尘器正常运行所需要的清灰卸灰工作及除尘器保护的自动控制任务，采用PLC可编程控制器。具有高的可靠性灵活性及兼容性。中频炉除尘器采用离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段，可大大提高清灰速率。其中，除尘器净化仓设计成小单室，清灰系统运行时，唯有一室参与离线清灰，闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器长期稳定运行。

中频炉除尘器分室离线连续脉冲清灰，可以解决周期长二次吸附等问题。脉冲气源处理，解决结露问题。大沉降室，降低除尘器结构阻力。中进风形式，使滤袋负载均匀，延长除尘滤袋的平均使用寿命。选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。而国内同类中频炉除尘器在应用上，片面追求投资少、占地省，而照搬国外的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速，如果不考滤国产滤料的应用和佳工作点，其结果导致滤袋寿命急剧下降和ldquo；高阻症rdquo；的出现，系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到理想的除尘效果。

中频电炉除尘器的烟气捕集系统是由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备构成。低位移动式集尘罩把操作平台、出钢坑全部覆盖，使中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题；出钢时，电炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。