木工除尘器 主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算,这需要专业的人员计算配置,使得每个机器的过滤接口的风量达到一致,才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择,不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。木工除尘器运行阻力比原电收尘器大,为使整个系统不受影响, 换原除尘器风机和电机。现用风机参数为:全压-12Kpa,风量1011600m3/h,电机功率4500KW。 大限度地利用原有木工除尘器的壳体,立柱,灰斗,入口沉降室,进出风口管道等部件以减小改造工程量,降低投资本钱。袋除尘采用分室隔箱结构,共分为16个室。每室进风设手动截气阀,出风通道设2个气动翻板阀,既可实现隔离分室清灰,又可在一个室泛起故障时进行隔离,实现在线检验。袋除尘采用脉喷引流新技术,设秉特殊结构文丘管,采用高压脉冲气流进行逐条滤袋吹清灰,清灰动能大,效率高。喷吹系统主要由气包体,肪喷阀,喷吹管及文丘里管和PLC控制仪组成。
木工除尘器适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工除尘器,具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。木工除尘少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是 基本的原理都是一样,就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。
木工除尘器通风机性能:
1、风盆,用乙表示,单位是米,时,表明单位时间内通过风机的空气 。
2、风压,用H表示,单位是公斤/米2或毫米水柱。通风机送出空气时,出口全压与进口全压之差称为通风机的全压,它反映空气从通风机获得能量的大小。
3、功率,表示单位时间内通风机给予空气的能量,即通风机的输出功率,叫傲通风机的有效功率。
4、转速,用n表示,单位、转/分,表明风机叶轮的旋转速度。
木工除尘器离心式通风机主要由三个部分组成,叶轮叶轮是一个具有很多叶片的轮子,根据不同要求叶片的形状分为前倾式,径向式和后倾式三种。机壳机壳是罩在叶轮外面的外壳,一般为螺线形,它汇集从叶轮中流出的空气,其断面沿叶轮旋转方向逐渐扩大至空气出口处断面 大。具有轴和轴承的机座机座用生铁铸成或是用型钢焊接而成,小型风机的叶轮直接安装在轴上,大一些的风机叶轮先固定在轴上,用联轴器与电动机的轴直接联在一起,或者是通过皮带传动。木工除尘器含尘空气被吸人中部箱体后,空气穿过滤袋,被净化后的气体进人上部箱体,经风机排出。粉尘阻留在滤袋外壁,一部分借重力落进灰斗,另一部分附在滤袋外壁,造成设备阻力的增加。为了保证设备的正常运转,须及时地对滤袋进行反吹清灰,保持滤袋阻力在限定范围内。
木工除尘器的维护每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰空压机,还须在计划停机时间检查木工除尘器的所有阀门,花板,检验门,滤袋,脉冲清灰控制装置以及管道。此外,每年还要从每个分室中随机卸下一两条滤袋进行实验室分析,以匡助猜测滤袋寿命,考虑是否需要提前 换滤袋。为了保证木工除尘器运行得当,并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的题目,应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括:空气调节器压力设定是否适当,供应气包的压力是否准确。在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。校阅阅兵DCS监测和记实的木工除尘器运行参数,如进气和排气温度,总压降和各个分室的压力降。记实锅炉的所有不正常情况及其性质,检查相应的除尘器运行情况。检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。