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木工专用除尘器注意哪些方面能才能有效更安全的使用

辉科环保 发布时间:2017-09-09

木工专用除尘器控制系统采用PLC控制,可自动集中控制除尘系统的全部设备;脉冲清灰自动控制采用定时控制方式;除尘器安装了压缩空气油水分离器等仪器仪表,除尘器运行状况均可在主控柜上显示并发出声光报警信号。除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.2m/min,在设备出厂前,对喷吹系统待主要部分,进行预组装,以保证质量。除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组,各单元过滤面积,袋长可根据实际需要调整,并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。
  木工专用除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,大多用来去除.3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90~99%的除尘效率。木工专用除尘器已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成,结构简单,作为木制加工企业,木工除尘器是生产活动中非常重要的机器,在使用过程中还应注意以下事项,确保   有效      的使用木工除尘器。
  1、关闭风机前,需先关闭木工设备吸尘风口,待系统运行3-5分钟后,关闭主机。
  2、开启风机前,需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个,然后再开启吸尘风机。
  3、检查各连接部位是否连接牢固。
  4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性,消除漏灰、漏气的现象。
  5、关小挡板阀,启动通风机,无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
  木工专用除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到   值时,应进行清灰操作,   滤袋表面的积灰。木工除尘器是由旋风筒体,集灰斗和蜗壳三部分组成,按筒体个数区分,有单筒,双筒,三筒,六筒等五种组合,每种组合有两种出风形式:Ⅰ型水平出风和Ⅱ型(上部出风),对于Ⅰ型双筒组合者,另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式,Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧时出风一种形式,四筒和六筒组合则只有正中进出风形式,对于二型各种组合,可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置,该种除尘设备具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点,适用于各种机械加工,冶金建材,矿山采掘的粉尘粗、中级净化。
  木工专用除尘器的优点:
  1、采用后置式风机负压抽风,效率   ,吸力好。
  2、创新专利新式旋风除尘,降低风阻,提高除尘效率。
  3、施工简单。
  4、若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动,满足生产需要。
  5、设备尺寸:筒体φ1100高3000MM占地面积小。
  6、因为避免了土建,减少了管道,以锌做风管,投资成本比   除尘大为减少,与15kw→18个吸口的   除尘设备比较,本设计节约28%以上。
  木工专用除尘器的维护每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰空压机,还须在计划停机时间检查木工除尘器的所有阀门,花板,检验门,滤袋,脉冲清灰控制装置以及管道。此外,每年还要从每个分室中随机卸下一两条滤袋进行实验室分析,以匡助猜测滤袋寿命,考虑是否需要提前   换滤袋。为了保证木工除尘器运行得当,并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的题目,应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括:空气调节器压力设定是否适当,供应气包的压力是否准确。木工除尘器在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。校阅阅兵DCS监测和记实的木工除尘器运行参数,如进气和排气温度,总压降和各个分室的压力降。记实锅炉的所有不正常情况及其性质,检查相应的除尘器运行情况。检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。

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