一、锅炉除尘器的除尘效果
锅炉除尘器是一种在干燥情况下的除尘设备。这种设备先利用其中的过滤袋子捕获含有灰尘的烟道排出气体,然后利用先附着的烟尘过滤 次吸收的烟尘。这种除尘器的工作原理是:当含有灰尘的气体进入锅炉除尘器时,气体的速度会下降,比重大的烟尘将会由于重力作用率先沉降进入灰斗中,含有较为细小灰尘的气体在经过过滤袋时,灰尘颗粒将会绕过布纤维组织,因为惯性作用将会与纤维发生碰撞而被拦截下来,从而使过滤的其它成分得到净化。但是当积攒的灰尘数量达到 程度时,过滤袋内外压力差不多能满足条件,所以应当定期给予过滤袋清灰。
锅炉除尘器除尘效果很大程度上取决于过滤袋的选择以及 灰尘的方式。选用过滤袋时应考虑到其抗腐蚀性、耐热性以及机械强度等因素。清灰方式可分为:气环反吹方式、机械振动方式、脉冲方式、声波方式以及复合作用方式等五种类型。通常情况下,脉冲方式是使用很广泛的一种,因为其清洁灰尘效果好,脉冲吹灰的强度以及频率可以调节。
二、锅炉除尘器出现问题的的原因
锅炉除尘器滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过大,粉尘过细、有粘性,滤袋清灰不良、受潮。
如果过滤气速超过滤袋的设计标准,则极易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内,造成滤袋堵塞,可采用覆膜滤料或在滤袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤气速,延长滤袋使用寿命。
滤袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在滤袋表面,造成滤袋堵塞。
水分是滤袋堵塞的 大原因,造成含有水分的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理燃烧或高温烟气时,可采用以下方法防止:1、避免在阻力大时开机。在滤袋表面有冷凝水时重新开机,大量含尘空气将导致滤袋表面泥泞。应预热除尘器进口含尘空气或预覆粉尘层。2、避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严,外部空气进入后,会在除尘器内部产生低温区,导致低温处结露,腐蚀除尘器,造成滤袋受潮。3、避免在低于露点开机。锅炉除尘器在低于露点运行,如果进气分布不匀,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此,应避免除尘器工作在凝露点以下,有保温的装置应使用。
随着废气中酸碱成分的浓度变化,露点而改变。如果锅炉除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用耐酸碱的滤袋,将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的可给锅炉除尘器加温。
废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞,干燥后会使粉尘凝结、板结,导致滤袋失去弹性,如果此时脉冲清洗滤袋,会加速滤袋损坏。采用锅炉除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。
三、影响锅炉除尘器性能的原因
影响锅炉除尘器的性能因素很多,经过有关研究得知影响它性能的主要原因是锅炉运行时锅炉中烟气的湿度、温度、成分和压力。
1、烟气压力:在其它条件相同的情况下,净化高压煤气时电除尘器的压力比净化常压煤气时要高,电压也随之升高,其除尘效率也高。
2、烟气成分:不同的其它成分对锅炉除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。
3、烟气湿度:烟气湿度能改变粉尘的比电阻,在同样温度条件下,烟气中所含水分越大,其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子,粉尘的导电性增大,由于湿度增大,击穿电压上升,则允许在 高的电场电压下工作,使除尘效果明显改善。
4、烟气温度:气体温度也能改变粉尘的比电阻。另外,气体粘滞性随温度的上升而增大,粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉除尘器的影响主要是负面的,所以尽量保持在低温条件下运行锅炉除尘器。
四、锅炉除尘器的特点
使用寿命长:锅炉除尘器它的原理非常简单,涉及的配件科技也比较少,能够出现在锅炉除尘器里面的配件都是经过严格审查的,应符合 规定的各项指标要求,相对于其它除尘装置来说已经是使用寿命比较长的了,同样可以为相应公司节约不小的开支。锅炉除尘器可以将压强差异过大的商品分离开来,保障全程的工作都可以在低压力的情况下进行,节省很多人力物力。