DMC脉冲单机袋式除尘器是在吸收了原DMCC脉冲袋式除尘器的基础上,改进了原卸灰系统,简化了设备结构的新型单机除尘机组。改进后的设备具有处理能力大、净化效果好操作维护方便的特点,与机械振打仓顶除尘器相比较还具有工作噪声小,滤袋使用寿命长,无机械运动磨损件等特点,适用于在各种粉料储存库的顶部,用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘。
DMC脉冲单机袋式除尘器的工作原理是:当此单机脉冲布袋式除尘器工作时,含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体,经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作,要控制阻力在规定范围内,需对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再次使用。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗,经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。
为防止粉尘出现黏结,滤袋堵塞的现象,需要注意以下这些问题。
1、如果烟气的温度低于露点,但相差不大,则仍可采取袋式除尘器。此时需将烟气加热。但这样做能耗太高,在采用电加热时,价格较昂贵。比较经济而又效果好的办法是采用远红外加热,它只加热水分而不加热空气,比较节省能量。
2、除尘器的工作温度至少应比烟气露点高20℃。处理高温烟气时,则应适当控制降温的程度。
3、如果烟气的温度同露点温度大致相同,那么除尘器的外壳需要装设加热器,并辅以保温层。有的还在除尘器进风口管道上采取加热措施,以取得较好的效果。
很多工厂的烟气,例如锅炉,烘干机,焙烧炉,加热炉,煅烧炉,各种冶金路,磨机等产生的烟气都含有较高的水分,因此采用袋式除尘器时应格外注意粉尘黏结的问题。
如布袋除尘器在使用过程中,突然出现除尘设备效果不达标的情况,须根据建议逐一排查:
1、烟气条件是否发生改变,如烟气中含水量增大、烟气量增大等。
2、检查是否有破袋,或者除尘布袋达到使用年限。
3、喷吹系统(脉冲阀、气缸、电控柜)出现问题。
DMC系列单机脉冲布袋式除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼等工矿企业的除尘。此单机脉冲除尘器具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。DMC系列单机脉冲布袋式除尘器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,单机脉冲除尘器全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,结构科学、运行方便可靠。本单机脉冲除尘器机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上原地除尘,粉尘直接回收。
DMC系列单机脉冲布袋式除尘器选型要点:
1、布袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号。
2、表中的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大1.5倍。
3、压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的比较大耗气量。