锅炉除尘器的加药装置改造是如何进行的

锅炉除尘器具有脱硫除尘一体化，结构紧凑，设备占地面积小，投资费用低；系统操作简单、运行稳定、维护方便；耐腐蚀，适应能力强等特点，但是对锅炉脱硫除尘器脱硫加药系统进行合理的改造十分   。因为加药装置设置的不合理，运行起来比较麻烦，只能定时定量的加人脱硫剂，需用的药量大，控制PH值又不准确，而且又不易达到环保要求的指标，每次环保来检查，都要提前做大量的准备工作，非常的被动，又不能达到全天候达标，只能在检查到来前做临时应对准备工作。这种方式需要不断的加药，浪费药品，而且反应慢，难以达到环保要求，易造成大气污染。并且在人力加药过程中，易出现药水溅到人员的皮肤及眼部，造成伤害事故。
　　为解决上述问题，经过反复试验发现，锅炉排污水PH值已达到11以上，能够满足除尘器用水要求，那么就可以利用锅炉排污水来代替锅炉除尘器脱硫过程中的脱硫液，完成除尘器运行工作。具体方案：利用锅炉排污水，将锅炉排污水集中排放到储水池中通过安装在储水池中的潜水泵将水引入除尘器上水系统。锅炉脱硫除尘器一侧安装有水位自动补水装置当水位低时，通过电控调节，进行自动快速补水。实现除尘器快速补水，待水位达到   值时停止快速补水，启动慢速补水装置，始终保持   的水位，多余的小部分溢流待补。检查池内用水的PH值是否满足除尘器用水的要求，如果达不到要求，再二次对储水池进行加药处理，以满足除尘器供水要求。在除尘器的排污口，每2h测试一次PH值，发现不合格，及时进行排污处理，以满足烟尘排放标准，防止大气污染。这种加药系统的优点是，改造后的系统   不再需要投入药品脱硫剂，节省了购买药品的费用。采用锅炉排污水向除尘器供水方式，解决了原供水加药方式反应速度慢，难以达到环保要求的问题，防止大气污染。将锅炉排污水进行再利用，改善了城市水环境的卫生条件，   了水资源良性循环，加强了水资源保护，实现了有限水资源的持续利用。原加药方法易伤人，加药过程中需用2—3人抬筒将药品倒人加药箱中，药水极易溅到人员的皮肤及眼部，造成伤害事故。本系统采用电控调节，自动上水，水质符合除尘器脱硫要求，即减少人力减轻劳动强度，又解决了原人力加药过程中，人员易发生伤害。