脉冲式滤袋除尘器在工业中的应用

1概述

脉冲式滤袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的工作过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降，因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

2工作原理

脉冲式滤袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱和排风管排出。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(定时控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

3结构形式及组成

3.1结构形式

1)按滤袋的形状分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)；2)按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋；3)按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料所用纤维有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃；经过硅酮树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃；棉毛织物一般适用于没有腐蚀性，温度在80~90℃以下含有尘气体。

3.2结构组成

1)结构框架及箱体：结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。2)滤袋、笼骨和花板：滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。3)进气系统：包括进风导流总管、导流板。4)排气系统：包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。5)卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排出灰斗中收下来的物料。6)压缩空气系统：包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

3.3结构优点

1)根据粉尘的重力分离机理，采用俯冲气流通道设计，在相同的除尘条件下，该产品所消耗功率更少，符合环保高效节能要求。

2)处理风量的范围广。

3)结构简单，维护操作方便。

4)采用微孔复合过滤材料，柔韧性强，粉尘剥离性好，清灰更容易，工作使用寿命长，透气性好，表面过滤效率高，出口气体含尘浓度小于50mg/m3，符合环保高效要求。

5)对粉尘的特性不敏感，不受粉尘的比电阻、浓度等性质的影响。

6)能适用于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。