一台优质打磨厂除尘器应具有哪些特征

一、使用打磨车间除尘器需注意的地方
　　正确使用操作打磨车间除尘器是很重要的，它对打磨车间除尘器的寿命有很直接的关系。下边简单介绍打磨车间除尘器的一些操作注意事项：
　　1、每班启动打磨车间除尘器以前要检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。2、在打磨车间除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5—10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。3、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。4、打磨车间除尘器的运转可分为试运转与日常运转。先进行试运转时，   对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行   的检查，特别是对除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意除尘器的工作状况，做好有关记录。
　　二、打磨车间除尘器应具有哪些特征
　　1、耐压能力强；喷吹气量大；隔膜材料耐用；产品质量统一性高，能够把有效的清灰压力喷吹到长袋袋底的电磁脉冲阀。
　　2、能够满足喷吹效果的大容量、高压力气包、且配置了压力表和全自动排污阀的气包。
　　3、用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求的滤料，以   缝制技术加工而成的滤袋。
　　4、操作简易，使现场负责人能够快速根据工艺需要，修改喷吹参数的清灰控制系统。控制系统需要配备在线阻力压差、入口温度、喷吹时间，以及排放浓度等参数和报警线的显示与记录系统。
　　5、过滤后的粉尘   根据除尘器的设计要求达到   排放浓度标准；除尘器运行阻力一般保持在150Pa以下；滤料工作寿命达到2年以上；清灰系统的电磁脉冲阀工作寿命达到5年10万次喷吹。
　　三、打磨车间除尘器的重要性
　　打磨厂的工作环境有时充满粉尘，如果人体肺部长期吸入大量的粉尘，就可能患尘肺病。三种主要职业病的患因，都是人体肺部长期吸入大量的粉尘所致，是一种严重的职业病，员工一旦患病，当今的医学水平还很难   治愈。又因发病缓慢，往往被人们所忽视，特别是患病的主体对象，从事打磨一线的工人大多数有章不循，个人的防护意识差，对防尘设施和个人防尘劳动保护用品弃而不用的现象随处可见，总以为是个人的身体和本人的事，日复一日，待身体有问题了才知道其利害关系。所以为了工厂员工的身心健康及周围环境，使用打磨厂除尘器除尘是很重要的。
　　四、打磨车间除尘器在正常负荷下的调试
　　打磨车间除尘器在正常负荷运行中，由于运行条件发生变化或者出现故障，可能会影响到除尘系统的正常运行，所以工作人员要定期的对除尘器进行检查和适当的调节，以便延长打磨厂除尘器的使用寿命、降低动力消耗，用   低的运行费用维持   佳的运行状态。
　　1、控制清灰的周期和时间。除尘器的清灰是影响捕尘性能和运行状况的重要因素，它与采取的清灰方式和粉尘性质有关，所以   根据粉尘性质确定。如清灰时间过长或强度过大，将会使一次附着粉尘层被   掉，容易造成除尘布袋泄漏和破损，所以   好把清灰时间和清灰强度设定在   范围之内。如清灰时间过短，除尘布袋上的粉尘尚未   干净就转入收尘作业，将会使阻力很快地恢复并逐渐增大。
　　2、控制风量变化。风量增加会引起过滤速度增大，导致除尘布袋破损、布袋松弛等现象。反之，使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积，从而进一步促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此，   好预先估计风量的变化。引起除尘系统风量变化原因有：（1）入口的含尘量增多或粉尘的粘性较大。（2）除尘器本体或管道有泄漏或堵塞现象。（3）开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不当。（4）风机出现故障等。（5）对某一分室进行清灰或检修。
　　3、利用测试仪器掌握运行状态。打磨厂除尘器的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度、主电机的电压和电流等数值以及变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有：（1）有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化。（2）除尘布袋的清灰过程是否发生堵塞，除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象。（3）如粉尘泄漏。（4）管道是否发生堵塞或泄漏现象。（5）风机的运转是否正常，风量是否减少。（6）阀门是否转动灵活、有无故障。（7）除尘布袋室及通道是否有泄漏现象。